細(xì)碎機(jī)技術(shù)參數(shù)廠家解讀

1、細(xì)碎機(jī)型號(hào)、主要是依據(jù)主轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度與旋轉(zhuǎn)直徑進(jìn)行命名，如PCX1200x1000，即主轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度為1200mm，旋轉(zhuǎn)直徑為1000mm；

2、進(jìn)料口尺寸為細(xì)碎機(jī)進(jìn)料口的實(shí)際規(guī)格；

3、進(jìn)料尺寸為經(jīng)過(guò)粗粉后的物料規(guī)格；

4、出料口粒度為細(xì)碎機(jī)成品物料規(guī)格；

5、出料縫調(diào)節(jié)寬度主要是為了對(duì)細(xì)碎機(jī)成品物料規(guī)格進(jìn)行控制；

6、細(xì)碎機(jī)產(chǎn)量以水泥熟料和石灰石進(jìn)行了大概說(shuō)明，成品細(xì)度不同產(chǎn)量也不同，成品越細(xì)，產(chǎn)量越低，反之亦然；

7、配備功率是細(xì)碎機(jī)實(shí)際裝配功率；

8、重量為細(xì)碎機(jī)整機(jī)重量。

細(xì)碎機(jī)對(duì)頁(yè)巖加工情況需明晰

細(xì)碎機(jī)加工頁(yè)巖，要想有效的提升細(xì)碎機(jī)對(duì)頁(yè)巖的加工效能，對(duì)于設(shè)備的正確操作和定期維修保養(yǎng)很是重要，這些過(guò)程中我們一定要學(xué)會(huì)更多的細(xì)碎機(jī)的故障和解決問(wèn)題方法很是必要，都有哪些呢?

造成產(chǎn)品粒度過(guò)大：在我們使用細(xì)碎機(jī)加工頁(yè)巖的過(guò)程中如果出現(xiàn)了粒度過(guò)大的情況，說(shuō)明是三角帶過(guò)松導(dǎo)致的，這樣導(dǎo)致了工作性能的降低，所以出現(xiàn)過(guò)大情況，解決這一問(wèn)題的有效方法就是拉緊三角帶。

空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大：在我們使用細(xì)碎機(jī)加工頁(yè)巖的過(guò)程中空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大也是經(jīng)常性的故障，原因是因?yàn)檩S承上密封蓋內(nèi)塞料，所以導(dǎo)致了阻力變大，而有效的解決措施就是打開(kāi)上密封蓋清楚塞料。

細(xì)碎機(jī)出料粒度調(diào)整及保養(yǎng)方法

隨著社會(huì)發(fā)展，細(xì)碎機(jī)的作用是越來(lái)越多，被廣泛地應(yīng)用到社會(huì)的各個(gè)行業(yè)，主要用于硬、脆物料進(jìn)行破碎，不過(guò)每個(gè)用戶對(duì)自己需要的物料的粒度大小都不盡相同，可以通過(guò)調(diào)節(jié)出料粒度。為了保障細(xì)碎機(jī)的長(zhǎng)久使用，日常的保養(yǎng)避免不了，不然會(huì)降低產(chǎn)量，下面小編為大家詳細(xì)介紹。

一、細(xì)碎機(jī)出料粒度調(diào)整方法

1、 調(diào)整絲杠兩邊同進(jìn)同退，同時(shí)受力。每次調(diào)整為5-10mm左右，每次調(diào)整后，反擊板與錘頭之間間隙應(yīng)不小于10mm，直到錘頭使用到一半后換邊或更換。

2、 細(xì)碎機(jī)設(shè)備上反擊板與機(jī)體之間有調(diào)整絲桿連接反擊板架，通過(guò)調(diào)整絲桿上的螺母而改變上反擊板與板錘之間的間隙。

3、 細(xì)碎機(jī)設(shè)備的反擊板后面有一根橫著的調(diào)整圓鋼從兩側(cè)伸出，細(xì)碎機(jī)設(shè)備后部有下反擊板架的調(diào)整絲杠，通過(guò)調(diào)整絲杠上的螺母，可改變下反擊板與板錘之間的間隙。

4、 觀察細(xì)碎機(jī)板錘的磨損程度，如果板錘磨損過(guò)度的話，須將板錘換邊繼續(xù)使用。

二、細(xì)碎機(jī)保養(yǎng)方法

1、細(xì)碎機(jī)如果出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)大時(shí)，哪是因?yàn)槿菐н^(guò)松了，這時(shí)你完全可以拉緊三角帶，問(wèn)題就解決了。

2、如果空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大，哪是因?yàn)檩S承上密封蓋內(nèi)塞實(shí)，排除方法就是打開(kāi)上密封蓋清除就可以了。

3、軸承發(fā)熱時(shí)，如果是缺油或進(jìn)粉塵時(shí)，就要加油或清洗軸承，如果是軸承損壞，哪么就要更換軸承了。

4、如果有金屬相碰聲，哪是因?yàn)橐r板或葉輪易扣件脫落，重新堅(jiān)固一下就可以了。

5、如果出料粒度明顯增大，打擊板、篦條與板錘間隙過(guò)大，重新調(diào)整各部間隙，板錘、篦條磨損過(guò)大，錘頭調(diào)頭、更換新篦條。

6、產(chǎn)量明顯下降、電機(jī)電流超過(guò)額定值，給料不均與，調(diào)整給料;物料水分過(guò)高，減少物料水分值;篦條間隙堵塞，清理篦條上的堵塞物料.篦條間隙過(guò)小，調(diào)整篦條間隙。