國(guó)內(nèi)是金剛砂產(chǎn)業(yè)大國(guó)，因此發(fā)展的趨勢(shì)也是相當(dāng)不錯(cuò)的，只是在技術(shù)上有待提升。針對(duì)在耐火材料方面的應(yīng)用，其實(shí)國(guó)外將金剛砂用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料。我國(guó)亦在不斷擴(kuò)大這方面的應(yīng)用，根據(jù)國(guó)外廠商的習(xí)慣，耐火材料黑色金剛砂通常分為3種牌號(hào)：

①耐火材料黑金剛砂（也就是一級(jí)金剛砂）。這種牌號(hào)的化學(xué)成分要求與磨料用黑色金剛砂完全相同，主要用以制造金剛砂制品，如重結(jié)晶金剛砂制品、燃?xì)廨啓C(jī)構(gòu)件、噴嘴、氮化硅結(jié)合金剛砂制件、高爐高溫區(qū)襯材、高溫窯爐構(gòu)件、高溫窯裝窯支承件、耐火匣缽等，因?yàn)榈燃?jí)含量高，因此所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用價(jià)值也會(huì)更高些。金剛砂除垢海綿擦將污漬徹底脫離器具表面后，只需要輕輕一擦哦，強(qiáng)去污，能清楚鍋具上的頑固污漬，使鍋具煥然一新。

②二級(jí)耐火材料黑色金剛砂（二級(jí)金剛砂），含金剛砂大于90%。主要用于制造耐中等高溫的窯爐構(gòu)件，如馬弗爐爐襯材料等。這些構(gòu)件除利用金剛砂的耐熱性、導(dǎo)熱性外，在很多場(chǎng)合還兼用它的化學(xué)穩(wěn)定性，從而可以更好的、更進(jìn)一步的促進(jìn)材料的發(fā)展。

③低品位耐火材料黑色金剛砂（三級(jí)金剛砂），其金剛砂含量要求大于83%，主要用于出鐵槽、鐵水包，煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內(nèi)襯。

金剛砂有黑、綠兩種。冶煉綠金剛砂時(shí)要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑金剛砂時(shí)，硅質(zhì)原料中的SiO2可稍低些。對(duì)石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于調(diào)整爐料的透氣性能，通常的加入量為3%~5%（體積）。鹽僅在冶煉綠金剛砂時(shí)使用。硅質(zhì)原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內(nèi)通過以下反應(yīng)生成金剛砂： SiO2 3C→SiC 2CO↑-526.09KjCO通過爐料排出。加入鹽可與Fe、Al等雜質(zhì)生成氯化物而揮發(fā)掉。木屑使物料形成多孔燒結(jié)體，便于CO氣體排出。主要用在噴砂除銹以及表面處理、水切割磨料、金剛砂骨料以及污水處理過濾材料（也就是石榴石濾料）。

金剛砂是我國(guó)現(xiàn)在暢銷的一種環(huán)保型工業(yè)原料，它具有硬度大、超級(jí)耐磨、而且抗擊壓力能力強(qiáng)的特點(diǎn)，是我國(guó)在制作地坪、打磨和拋光玉器寶石、皮革紡織中的磨制、工業(yè)中煤礦金礦的提取打磨等，都帶來了便利條件。在使用過程中，金剛砂會(huì)產(chǎn)生大量的和粉塵，如果長(zhǎng)期吸入人體，會(huì)對(duì)身體造成一種損害。在金剛砂制作地坪的時(shí)候，由于攪拌的混凝土和水的比例較多，混凝土表面的強(qiáng)度降低了，也有可能是在廠家進(jìn)購(gòu)的金剛砂原料的純度不夠，里面摻有大量的泥。地坪是地面的硬化劑，具有耐磨抗壓，減少灰塵的特點(diǎn)，而且采購(gòu)的價(jià)格優(yōu)惠，使用壽命長(zhǎng)在其建筑行業(yè)中發(fā)展迅速。

金剛砂噴砂磨料，主要用于各種材質(zhì)工件的去污、除銹、防腐、去氧化皮，光飾，效果圖案等；SiO2熔體和蒸汽鉆進(jìn)碳質(zhì)材料的氣孔，滲入碳的顆粒，發(fā)生生成Sic的反應(yīng)。一般來說，有三種因素決定了金剛砂噴砂的效果：1.磨削力：磨削力越高，噴砂效果越好。2.堆積密度：堆積密度越高，噴砂效果越好。3.粉塵：粉塵越低，噴砂效果越好。棕剛玉低堆積密度水洗砂做噴砂效果較好，成本較低 。我公司所產(chǎn)的金剛砂，是利用得天獨(dú)厚的鋁礬土和電力，礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)，按現(xiàn)代工藝技術(shù)精制而成。