影響硬質(zhì)合金材質(zhì)刀片相對磁飽和值的因素

對于專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)來說，硬質(zhì)合金刀片在加工過程中的每一個步驟都十分重要，因為任何一個加工步驟都有可能會影響刀片的質(zhì)量。下面，我們的小編就來為大家介紹一下影響硬質(zhì)合金材質(zhì)刀片相對磁飽和值的因素有哪些？

從專業(yè)上講，影響硬質(zhì)合金刀片相對磁飽和值的因素有很多，主要表現(xiàn)為六個主要的方面，這幾個方面任何一個出了問題都會影響到刀片的相對磁飽和值，必須十分注意才行。

1、硬質(zhì)合金中的WC總碳超標。硬質(zhì)合金刀片中的WC總碳標準是十分嚴格的，一旦這個數(shù)字超標，就會直接影響到刀片的相對磁飽和值。

2、混合料或者是含壓塊中的氧含量超標，氧含量超標也會引發(fā)刀片相對磁飽和值的數(shù)字。

3、氫氣脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。在硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)加工過程中，尤其是氫氣脫蠟和預(yù)燒環(huán)節(jié)中，碳量一直都處于變化之中，一旦碳量變化超出了規(guī)定的范圍就會影響到刀片的相對磁飽和值達到相關(guān)的標準要求。

4、真空脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。在這個環(huán)節(jié)，預(yù)燒區(qū)中的脫蠟必須要充分，只有這樣才能保證相對的磁飽和值。

5、氫燒結(jié)過程中的碳量變化。燒結(jié)過程中碳量的變化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的關(guān)系。

6、硬質(zhì)合金真空燒結(jié)過程中的碳量變化。

鎢鋼刀片使用表現(xiàn)

鎢鋼刀片，西方稱其為鎢金，具有其他首飾材料難以比擬的特質(zhì)，鎢鋼刀片使用表現(xiàn)在以下方面。

1、硬度高。鎢鋼硬度可達莫氏硬度8.9--9.1，鎢鋼刀片使用是18K黃金的10倍，鐵金的4倍，等同天然藍寶石。高硬度使得鎢鋼非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。鎢鋼刀片經(jīng)高度拋光后，鎢鋼刀片使用充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、鎢鋼的耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，切條機刀片完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，鎢鋼刀片使用是其他金屬所不能做到的。

4、鎢鋼的密度大，質(zhì)感強，是一種時尚的飾品材料. 鎢鋼刀片涉及到的行業(yè)：塑料粒子、塑料回收加工等。鎢鋼刀片的種類可分為：切粒機刀片、破碎機刀片、鎢鋼刀片等。

如何正確使用鎢鋼刀片

選擇鎢鋼刀片的時候，我們則需注意刀片的材質(zhì)等相關(guān)的指標，當然更為重要的是如何正確使用鎢鋼刀片。

1、穩(wěn)定固件 特別注意塑料鎢鋼刀片與機組要安裝牢固。鎢鋼刀片使用在塑料鎢鋼刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片 當塑料鎢鋼刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，鎢鋼刀片使用檢查一下鎢鋼刀片運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無碰撞現(xiàn)象，鎢鋼刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，破碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，

以防轉(zhuǎn)速太高致使鎢鋼刀片產(chǎn)生崩裂，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機刀片的工作效率。

3、正確投料 工作中要隨時注意鎢鋼刀片的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞;其次，鎢鋼刀片使用不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

目前縱剪機圓形刀片生產(chǎn)廠家在經(jīng)銷模式和市場運營方面都有了進一步提高，縱剪機圓形刀片在專注產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的同時，進行了縱剪機圓形刀片技術(shù)的創(chuàng)新，尤其是產(chǎn)品牌生產(chǎn)設(shè)備上也進行了大翻新，贏得了市場上人們更深的認可，贏得了現(xiàn)有縱剪機圓形刀片市場的認可，尤其是現(xiàn)有的人員好不容易選定了自己喜歡的產(chǎn)品，加工制造企業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代更快，特別是高速切削技術(shù)的產(chǎn)生及普及，對縱剪機圓形刀片的抗沖擊、耐磨等特性都提出了新的要求，著這些要求，對任何單一材質(zhì)的圓刀片而言，都不能實現(xiàn)。因此，縱剪機圓形刀片生產(chǎn)企業(yè)要想滿足加工制造企業(yè)的這一要求，就必須想法設(shè)法的將各種特性，融于一體。

隨著技術(shù)的發(fā)展，當縱剪機圓形刀片也不能滿足加工制造企業(yè)需求之時，圓刀片生產(chǎn)企業(yè)有個性了加工技藝，富鈷層技術(shù)、涂層技術(shù)、鍍層技術(shù)等的相繼出現(xiàn)，無一不是采取某一方式，來改變圓刀片的分子組成結(jié)構(gòu)，以使得圓刀片所具備的特性更多，更能適合加工制造企業(yè)的需求。