振動流化床中生物質(zhì)顆粒的流化和干燥

??已經(jīng)在具有振動的脈沖流化床中測試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正常”流化。

??已經(jīng)證明脈動在克服由強(qiáng)粒子間力引起的不規(guī)則生物質(zhì)顆粒的橋接方面是有效的。振動僅在脈動不充分時(shí)才有效，無論是頻率太低還是幅度太低。我們干燥生物質(zhì)，以量化流化床干燥機(jī)和烘干機(jī)的氣體脈動在氣固接觸效率和傳熱和傳質(zhì)速率方面的有效性。

??此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動頻率和振動強(qiáng)度對干燥性能的影響。雖然在干燥中有利于較高的溫度和氣體流速，但在0.75Hz和1.5Hz之間存在^佳的脈動頻率范圍，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期間氣-固接觸增強(qiáng)。

　　干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)是與干燥設(shè)備工業(yè)密切相關(guān)的基礎(chǔ)學(xué)科，它不僅涉及干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、干燥設(shè)備制造、測量技術(shù)、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制的許多方面，也與計(jì)算機(jī)的發(fā)展緊密相連，與CAD／CAM／CAPP相輔相成，是一門綜合性應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科，也是干燥設(shè)備學(xué)科體系中的重要組成部分。

　　一般來說，干燥設(shè)備設(shè)計(jì)過程可分為三個階段：干燥設(shè)備的運(yùn)動設(shè)計(jì)；干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)。所謂運(yùn)動設(shè)計(jì)或稱為系統(tǒng)設(shè)計(jì)，是機(jī)器的總體設(shè)計(jì)和部件設(shè)計(jì)，它滿足機(jī)器運(yùn)動學(xué)方面的要求，如機(jī)構(gòu)、機(jī)器的軌跡、速度或加速度等；而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或稱為參數(shù)設(shè)計(jì)，是干燥設(shè)備的零件設(shè)計(jì)，它滿足機(jī)器或部件中零件強(qiáng)度、剛度方面的要求，如構(gòu)件的長度或截面積，零件的直徑和壽命等；干燥設(shè)備精度設(shè)計(jì)主要是保證機(jī)器或部件工作時(shí)的精度方面的要求，使產(chǎn)品功能與經(jīng)濟(jì)效益能產(chǎn)生好的綜合效應(yīng)。

　強(qiáng)化氣流干燥機(jī)的獨(dú)特作用在哪里？強(qiáng)化氣流干燥設(shè)備有兩個功能，除了干燥物料之外還能對物料進(jìn)行粉碎的作用，正因?yàn)樗鼤盐锪线M(jìn)行粉碎，因而提高了氣固間傳熱傳質(zhì)速率，而且縮短了物料內(nèi)部水分分散到外表的傳遞間隔，盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)橥獗硭诌M(jìn)行烘干。

　　在強(qiáng)化器的效果下，使熱空氣構(gòu)成湍動和螺旋上升氣流，延長了物料的停留時(shí)間，物料的活動得到了加快，具備了杰出的傳熱傳質(zhì)條件。因?yàn)槲锪鲜怯啥考恿掀鞑煌?、穩(wěn)定地加入強(qiáng)化器內(nèi)，在烘干機(jī)的工作下，物料被飛快的粉碎，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程而被烘干。在強(qiáng)化區(qū)被粉碎的物料失掉黏性，呈小塊并構(gòu)成稀相流化，在干燥機(jī)出料口細(xì)粒物料被氣流夾帶而出。因而，強(qiáng)化氣流干燥機(jī)具有流化床和氣流干燥機(jī)的雙重效果。

　　強(qiáng)化氣流干燥機(jī)的特點(diǎn)

　　1、干燥設(shè)備容積蒸騰強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。與其他干燥膏糊狀物料的烘干設(shè)備比較，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)。物料與氣流的觸摸時(shí)間短，烘干介質(zhì)的溫度可高于被烘干物料的熱敏溫度。通常操作溫度為150～300℃，因而熱丟失少、熱。

　　2、強(qiáng)化器在正常操作狀態(tài)下，分散物料所耗費(fèi)的能量較少。體系的流體阻力與氣流燥大致相同，因而出產(chǎn)動力耗費(fèi)較低。

　　3、產(chǎn)品含水牢均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。