平板式過濾洗滌干燥三合一 主要特點(diǎn)

　　1、能夠在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾、洗滌和烘干全過程連續(xù)操作。

　　2、新型攪拌器能夠?qū)V餅進(jìn)行充分洗滌，洗滌作用較好。

　　3、內(nèi)加熱攪拌槳能夠?qū)V餅進(jìn)行加熱烘干，干燥作用較好。

　　4、自動(dòng)出料，減少污染。

　　5、能夠在線清洗和滅菌。

　　6、整個(gè)操作能夠在氮?dú)饩S護(hù)下進(jìn)行。

　　7、與傳統(tǒng)的離心機(jī)和抽濾罐比較，過濾洗滌干燥機(jī)符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

　　8、過濾底板可拆，適用于無菌原料藥生產(chǎn)。

　　9、減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于精制提純  工藝步驟

     與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)運(yùn)用于精制提純工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：有色雜質(zhì)較少，收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，同時(shí)回收產(chǎn)品質(zhì)量合格的，易于在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。

   (1) 萃取步驟

    將反應(yīng)液進(jìn)行降溫，再加入原料。在攪拌條件下，加入質(zhì)量濃度為20～30％鹽酸，分出相；進(jìn)行二次萃取和三次萃取，zui終得到含有6-APA的萃取水相，并合并相；

   (2) 反應(yīng)制備步驟

     向含有6-APA的萃取水相中加入氨水，在室溫條件下，減壓脫除萃取水相中殘留的；所得的脫溶媒6-APA溶液進(jìn)行壓濾濃縮；合成反應(yīng)分離得到粗品；

   (3) 酸化溶解

     在結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)的主軸攪拌下，向粗品中加入質(zhì)量濃度為20～30％鹽酸，使全溶解，再進(jìn)行過濾；

   (4) 結(jié)晶

     在降溫條件下，向溶解液中加入質(zhì)量濃度為6～10％氨水，控制料液pH為4.8～5.2，在降溫的條件下養(yǎng)晶90～120min；

   (5) 抽濾、洗滌和干燥

     利用結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機(jī)對(duì)結(jié)晶液進(jìn)行抽濾，分別用純化水和進(jìn)行洗滌，然后將濕粉進(jìn)行真空低溫干燥，溫度為40～60℃，真空度≥0.085MPa，干燥結(jié)束后，得到干粉。

三合一過濾洗滌干燥一體機(jī) 上筒體

      上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進(jìn)料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動(dòng)部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。

三合一過濾洗滌干燥一體機(jī) 攪拌機(jī)構(gòu)

      攪拌機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三種功能：

    (1) 卸料：過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅，機(jī)構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn)，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外；

    (2) 碾平：在濾餅出現(xiàn)裂縫時(shí)，裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將裂縫碾平，避免壓力泄露，以保證過濾的正常進(jìn)行；

    (3) 攪拌混合：對(duì)需要再漿化過濾的物料，可起攪拌混合的作用，加速洗滌液與母液的置換，優(yōu)化洗滌效果。

過濾洗滌干燥三合一 洗滌階段

      濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液呂餅得到充分洗滌。

   (1) 主體材料：AISI304或316L炭化硅。

   (2) 膠圈材質(zhì)：氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。

   (3) 波紋材質(zhì)：AISI304或316L(日本進(jìn)口)

   (4) 密封形式：每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)有雙道密封。

   (5) 攪拌軸：可分實(shí)心和空心軸，實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭，為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。

   (6) 攪拌器：可為二葉或三葉攪拌，根據(jù)物料性質(zhì)可帶也可不帶，根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱，在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。