【鐵件拋光處理】、【鋁件拋光加工】、【鋁管拋光加工】、【鋁板拋光加工】、【溜冰鞋配件拋光】、【鋁合金拋光】、【鋅合金拋光】、【鋁表面拋光處理】、【鐵片拋光加工】、【鐵片平面拋光加工】、【鐵片拋光打磨】

一般影響剃齒光潔度的因素：

留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng).留剃余量過(guò)小,精度達(dá)不到要求,但是余量過(guò)大,又影響了剃齒的效率.有人做過(guò)實(shí)驗(yàn), M4.5的齒輪,相對(duì)來(lái)說(shuō)0.18mm--0.22mm合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。

剃齒的切削用量對(duì)光潔度影響也很大。一般來(lái)說(shuō)合理的速度是90-110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次較為合適。

不繡鋼內(nèi)外壁拋光設(shè)備主要特點(diǎn)及性能：

1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60KW。也可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際情況定制。

2、日產(chǎn)量50-60根（以8小時(shí)計(jì)算）。更大生產(chǎn)量可以定制。

3、加工場(chǎng)地要求：水、電、氣齊全；空間長(zhǎng)20米*寬6米*高3.5米以上。

4、加工管徑范圍：12.7-101.6mm,長(zhǎng)度范圍1000mm-10000mm.

5、研磨表面質(zhì)量0.15um-0.25um（毛胚表面光潔度為0.4um）.

6、適用行業(yè)：衛(wèi)生食品級(jí)、制藥化工級(jí)、半導(dǎo)體級(jí)（需要無(wú)塵室）

7、主機(jī)采用微電腦控制，含有時(shí)間、電流、電壓、加載、卸載設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過(guò)熱及短路保護(hù)裝置。

8、設(shè)備集合了清洗、吹干及電解工藝

滲鋅為固態(tài)的鋅冶金熱擴(kuò)散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強(qiáng)度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達(dá)克羅）是很好的。其加工過(guò)程無(wú)污染，很環(huán)保。