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應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。

首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。

噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。始終保持不銹鋼彎頭干燥通風(fēng)，保持清潔干凈整潔，并按照確切的儲(chǔ)存方法存放。

壓力試驗(yàn)段螺旋管安裝完成，符合管道安裝施工的設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 在可以安裝室內(nèi)gong水管的進(jìn)水管之前，衛(wèi)生設(shè)備和進(jìn)水之間的短管不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且允許接受漏水試驗(yàn)。 在連接和安裝所有管道和散熱器之后，應(yīng)進(jìn)行加熱系統(tǒng)的壓力測(cè)試。

安裝支架和吊架，配置正確，緊固可靠。   

焊接鋼管和焊縫在壓力試驗(yàn)前不得涂漆和絕緣。 焊縫應(yīng)通過(guò)目視檢查確認(rèn)。 管道不得覆蓋。

有時(shí)金屬?zèng)Q裂是由于表面層過(guò)熱所致，這種情況下要適當(dāng)下降延伸系數(shù)、孔模錐角和擠壓速度。擠壓鋼管時(shí)的金屬活動(dòng)一般可分為三個(gè)階段。一階段為開(kāi)始擠壓階段，又稱填充階段。在該階段，金屬充溢擠壓筒、心棒和毛管之間形成的空隙。設(shè)計(jì)這個(gè)間腺值是為了順利地把毛管放入擠壓簡(jiǎn)內(nèi)。在施工上合理安排焊件的裝配順序和螺旋鋼管每道焊縫的先后順序，避免每條焊縫處在剛性拘束狀態(tài)焊接，設(shè)法讓每條焊縫有較大的收縮自由。依據(jù)阻力定律。