纖維素酶壓力噴霧干燥機,酶制劑離心噴霧干燥機,葉黃素噴霧干燥機

氨基酸螯合物旋轉干燥機的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱。

2.設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設備費用。

3.設備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)。

4.該系統(tǒng)密閉性好，保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

氨基酸螯合物旋轉干燥機設備特點

◇干燥室內周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設備實現(xiàn)大產(chǎn)量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。

◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

◇干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

骨頭蛋白噴霧干燥機,骨膠原蛋白噴霧干燥機

一、骨頭蛋白噴霧干燥機--工程概述：

骨頭蛋白是骨頭中提取成分，骨頭蛋白質種類繁多，功能各異。國內骨頭蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個迅速發(fā)展階段，動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應用于飼料生產(chǎn)，而應用于食品中仍處在較低水平。骨頭中含豐富的蛋白質，素有“液體肉”之美稱，骨頭深加工項目具有廣闊前景。骨頭蛋白產(chǎn)品近年向食品級延伸有著樂觀的市場前景。特別適用于從溶液、椰子油、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產(chǎn)粉末、顆?；驂K狀固體產(chǎn)品。

二、骨頭蛋白噴霧干燥機--設備描述：

該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設計的優(yōu)化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達500目以上。對于特殊材料，水分含量為40-60％（90％）的液體可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不經(jīng)粉碎和篩分，減少生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品純度。

三、骨頭蛋白噴霧干燥機--工藝原理：

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。應當將活性物質（香料)加入附聚顆粒使它們在最終使用前不會提前釋放或蒸發(fā)。

中藥浸膏離心噴霧干燥機,牛骨浸膏離心噴霧干燥機

該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置,使壁溫＜80℃,物料在壁上停留也不焦化變質現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1、 物料粘壁，收粉率低；

2 、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質現(xiàn)象

3 、難以清洗，不符合GMP要求；

4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。