油墨高速捏合機(jī),顏料高速混合機(jī),丁基膠高速混合機(jī),阻尼材料高速濕法制粒機(jī)

一、濕法制粒機(jī)清洗系統(tǒng)簡(jiǎn)介

濕法制粒機(jī)是用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，濕法制成的顆粒經(jīng)過表面潤濕，具有顆粒質(zhì)量好，外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成型性好等優(yōu)點(diǎn)，在制藥工業(yè)中應(yīng)用為廣泛。

在對(duì)物料進(jìn)行制粒時(shí)，由于制粒的物料不同，在制粒完成一種物料后，為了保證制粒的質(zhì)量和效果，需要經(jīng)過清洗后才能對(duì)后一種物料進(jìn)行制粒，然而現(xiàn)有的濕法制粒機(jī)的清洗設(shè)備只是對(duì)制粒的鍋體進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液通過出料口排出，在實(shí)際操作過程中，排出的清洗液的很多殘?jiān)鼤?huì)留在出料口，從而對(duì)后續(xù)制粒顆粒造成極大的影響。濕法混合制粒機(jī)采用在物料箱內(nèi)設(shè)置螺旋槳攪拌結(jié)構(gòu)、制粒刀結(jié)構(gòu)和噴灑粘合劑的噴槍結(jié)構(gòu)，利用螺旋形攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)混合、制粒。

高速濕法混合制粒機(jī)，濕法制粒機(jī)

SMG系列濕法混合制粒機(jī)：物料通過加料機(jī)或真空上料系統(tǒng)加到制粒倉內(nèi)，經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動(dòng)，并由噴槍系統(tǒng)噴入粘合劑，使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒，制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機(jī)進(jìn)行整粒，整粒出料到沸騰干燥機(jī)內(nèi)干燥。

SMG系列濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn)： 該機(jī)是高位結(jié)構(gòu)配濕法整粒的機(jī)型，它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造，設(shè)有操作平臺(tái)、樓梯和安全護(hù)欄?！粼O(shè)備可根據(jù)用戶要求，預(yù)留真空上料接口，也可與沸騰干燥機(jī)連機(jī)使用。采用PLC控制，變頻調(diào)速，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)完成，并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。高位濕法制粒機(jī)配濕法整粒機(jī)，與沸騰干燥機(jī)組成全密閉的制粒生產(chǎn)線，更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

濕法制粒機(jī)，濕法混合制粒機(jī)

SMG系列濕法混合制粒機(jī)，是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。

原理：物料通過加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動(dòng)狀態(tài)充分混合，然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。

SMG系列濕法混合制粒機(jī)是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情精心設(shè)計(jì)、成功開發(fā)的新型混合制粒機(jī)。

? 該機(jī)采用奧氏體不銹鋼制造，所有轉(zhuǎn)角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。

? 內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光，內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm，易于清洗。

? 該機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成，并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠。

? 完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。