核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機,鋁顏料雙錐真空干燥機

一、SZG雙錐真空干燥機產(chǎn)品概述：

SZG雙錐真空干燥機是一種傳導傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機具有節(jié)能、、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于化工、食品等行業(yè)。

作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應(yīng)俱全。干燥粘性物料時，在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠

SZG雙錐真空干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機內(nèi)部設(shè)有帶過濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。

SZG雙錐真空干燥機能達到高真空度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料，故傳熱系數(shù)較高。進料的填充率以干燥機面積的30%～50%為合適，但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外，因在回轉(zhuǎn)干燥機中物料亦轉(zhuǎn)動，粉塵不可避免地要進入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時，則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

真空烘干機,低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機

生產(chǎn)粉體材料的企業(yè)，尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè)，部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機進行干燥。

為了能夠達到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度，導致雙錐干燥機中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失，另一方面因為無法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設(shè)有兩個以上的通孔，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣為凸臺狀，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣的凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機的夾套層連接，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。

在雙錐干燥機與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設(shè)置有彈簧，當停電或者設(shè)備故障，真空來源斷掉 時，在沒有真空等外力的情況下，彈簧的復(fù)位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關(guān)閉狀 態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品?，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理：

由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。

濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機優(yōu)勢體現(xiàn)：

干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱.