螺旋藻粉一步制粒機,乳酸鈣流化床沸騰干燥制粒機,葡萄糖酸鋅流化床一步制粒機,富馬酸亞鐵噴霧干燥制粒機

一步制粒機通常是由加熱裝置、過濾裝置、風(fēng)機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中基座、原料容器、噴霧容器、除塵器構(gòu)成一步制粒機的主機。過濾裝置、加熱裝置、風(fēng)機、噴霧系統(tǒng)、排風(fēng)裝置設(shè)置于主機的外部，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。工作時，原料容器內(nèi)加入輔料，主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器，熱風(fēng)經(jīng)過濾系統(tǒng)由下而上送入原料容器，使得輔料與主料在噴霧容器內(nèi)沸騰噴霧制粒為所需的顆粒，熱氣流經(jīng)原料容器、噴霧容器、除塵器后，經(jīng)排風(fēng)除塵裝置排出。本機配備“頂噴”系統(tǒng)，可實現(xiàn)“混合”“干燥”“制?！?、“頂噴包衣”等工藝目的。

噴霧系統(tǒng)通常是由一個噴槍及噴管構(gòu)成，噴槍通過噴霧容器上開設(shè)的噴料口而設(shè)置于噴霧容器內(nèi)。由于噴霧系統(tǒng)中的噴槍數(shù)量僅為一個，導(dǎo)致噴入噴霧容器內(nèi)的主料與受熱氣流的流動而進入噴霧容器內(nèi)的輔料混合不均勻，噴霧速度慢，霧化效果差，不利于成品顆粒的形成，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，收得率低。同時，加熱裝置內(nèi)的法蘭式氣動薄膜開關(guān)閥與輔加熱風(fēng)管相配合工作將一部分熱風(fēng)直接送入噴霧容器內(nèi)，由于分散了風(fēng)機送出的熱源，導(dǎo)致原料容器內(nèi)的輔料受熱面積小，熱效果差，影響了噴霧容器內(nèi)原、輔料的沸騰。另外，由于制粒機主體高達4.2米，在設(shè)備維修過程中容易出現(xiàn)安全問題。尤其是復(fù)雜的加高機架造成了凈化間的清潔死角的增加，不便于凈化清場，為制藥行業(yè)的凈化生產(chǎn)帶來了生產(chǎn)安全隱患。

卡拉膠流化床制粒機,海藻酸鈉噴霧干燥制粒機,綠藻沸騰干燥制粒機,藍藻流化床沸騰干燥機,復(fù)合海藻蛋白飼料制粒生產(chǎn)線

一步制粒機包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的?；瘋}，在所述物料倉的底部設(shè)有進風(fēng)道，在所述進風(fēng)道與物料倉之間設(shè)有分布 板，在料倉上設(shè)有噴槍，其特征在于:所述分布板包括板體，在板體形成多個通 孔，在通孔通過軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;板體上形成 多個扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑，支撐劑由內(nèi)而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層，其中載藥層包括破膠劑與填充劑，緩釋層包括成膜材料和致孔劑。噴槍通過噴槍座設(shè)置在?；瘋}壁體上。導(dǎo)向管包括金屬管體，在金屬管體的中部 形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，安裝管通過軸承設(shè)置在通孔處。

一步制粒機板體形成多個通孔，在通孔通過 軸承設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動;通過自由轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向管， 在氣流的帶動下，導(dǎo)向管會自由轉(zhuǎn)動，形成不同方位的通風(fēng)和出風(fēng)，這樣就大大降低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角，使得成粒均勻，質(zhì)量得到了提高。

板體上形成多個 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之間；2、采用空氣做動力，避免因采用液體做動力時因液體的泄漏所造成的環(huán)境污染。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在氣流通過的時候，扁口槽通過的 氣流剛好對附近的導(dǎo)向管起到吹動作用，使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動，故此形成不同的氣流。噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉壁體上，可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，形成多個自由固 定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分，不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象，使成粒更加均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑,三氯蔗糖流化床制粒包衣機,甜菊糖流化床制粒機

三氯蔗糖流化床制粒干燥制作流程

江蘇博鴻處理結(jié)晶三氯半乳蔗糖以除去結(jié)晶細粒并改變單個晶體的尺寸和形狀以便降低休止角并增加流動性的方法，該方法包括在25℃溫度下在流化床中流化晶體材料， 35°C加入水，隨后在流化時干燥晶體材料。

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江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，顆粒中的每一個均具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖并且不包含聚合物的外表面區(qū)域; 顆粒進一步包含一種或多種起始三氯半乳蔗糖顆粒，外表面區(qū)域位于所述一種或多種起始三氯半乳蔗糖顆粒上; 其中顆粒中三氯半乳蔗糖總重量的至少5％由含水顆粒生長混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖顆粒提供。包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，先進行乳酸的霧化吸附，將白適量炭黑置于一步制粒機中，用蠕動泵將乳酸噴入制粒機進行霧化吸附。

另一方面，江蘇博鴻提供包含三氯半乳蔗糖的顆粒，每個所述顆粒具有包含溶液包衣的三氯半乳蔗糖的外表面區(qū)域，其中所述顆粒具有400至900g / L的堆積密度; 其中顆粒中三氯半乳蔗糖總重量的至少5％由含水顆粒生長混合物提供，其余由起始三氯半乳蔗糖顆粒提供。工藝可以方便的生產(chǎn)出高增重比保護產(chǎn)品，特別是適合大生產(chǎn)，并且產(chǎn)品品質(zhì)高、收率高，生產(chǎn)費用低，運行穩(wěn)定、安全。

丙氨酸閃蒸干燥機,丙氨酸流化床干燥機,丙氨酸沸騰干燥機

沸騰干燥制粒機----設(shè)備用途及工藝簡介

1.1  設(shè)備用途：

流化床制粒干燥機用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設(shè)備在密閉空間中進行裝料和卸料，以防止粉末擴散到工作環(huán)境中。

物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到了熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進一步的結(jié)構(gòu)改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。設(shè)備由PLC控制。濕法制粒機要以密閉的方式通過引風(fēng)機產(chǎn)生的負壓進入流化床制粒干燥機中干燥。而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響，導(dǎo)致了其使用的局限性。設(shè)備按2bar耐壓標準設(shè)計，整機各部件有良好的接地方式。設(shè)備按2bar耐壓標準設(shè)計，整機各部件有良好的接地方式。