橡塑助劑干法擠壓造粒機(jī),活性炭擠壓造粒機(jī),磷礦粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用物料?：?

 1、肥料：硫酸鉀、碳銨、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等；?

 2、粉體材料：草酸鐵、氯化鈉、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。5、輥壓造粒的形狀是不規(guī)則橢圓顆粒，對(duì)化肥的施用并沒有影響，如有必要可以增加拋圓機(jī)修整工序?qū)㈩w粒進(jìn)一步磨圓。?

?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理:? 

擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種，配好的物料從對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的頂端灌入，其槽內(nèi)有一個(gè)豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓，雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。不但采用干法擠壓工藝技術(shù)，主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。? 

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的選擇：? 

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)與其他造粒機(jī)相比特點(diǎn)要數(shù)它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強(qiáng)度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求，在機(jī)架的四角中設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。

氯化銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫酸銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓，強(qiáng)度更大   復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備，乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新改革，得以研發(fā)生產(chǎn)的升級(jí)型造粒設(shè)備。

不但采用干法擠壓工藝技術(shù)，主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。

物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)，該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。

1.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)所使用的原料：

1）氮肥類：氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等

2）鉀肥類：硫酸鉀、草木灰等

3）磷肥類：過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等

木薯淀粉干法輥壓造粒機(jī),玉米淀粉干法輥壓造粒機(jī),淀粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

淀粉造粒機(jī)廠家產(chǎn)品概述

淀粉造粒機(jī)是可以直接將淀粉粉體，制作成顆粒的設(shè)備。制粒過程不需要加水、 粘合劑或輔助劑，也無需后續(xù)干燥。制粒過程不會(huì)出現(xiàn)高溫，并帶有水冷裝置，可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。可制作（ 0.2--10毫米）或（80目--8目）的不規(guī)則小顆粒，也可制作4--50毫米的有形狀顆粒（如橢圓形，扁圓形，條形）。 制成的顆?？芍苯影b，做沖劑囊等。該機(jī)主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料 。 該機(jī)可全自動(dòng)化生產(chǎn)，操作方便，整個(gè)流程一人操作即可，大大節(jié)省了濕法制粒的能源浪費(fèi)和人工費(fèi)用。而且在生產(chǎn)過程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小，溫升低，能耗低，無污染，真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的。 我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、 試車投產(chǎn)一條龍服務(wù)。

工作原理

淀粉造粒機(jī)利用兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動(dòng)，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進(jìn)入切碎裝置進(jìn)行破粒，再由篩分機(jī)進(jìn)行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進(jìn)行二次制粒。干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用于氧化鋅、氧化鉛、鈦粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鍶、氯化銨等多種化工產(chǎn)品及原料制粒民用飼料，各種顏料制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀（如橢圓形，片狀或者條狀）。

產(chǎn)品特點(diǎn)          

淀粉造粒機(jī)可將淀粉直接制作成顆粒，無需加水或粘合劑，無需后續(xù)干燥。制成的顆?？芍苯影b，也可用于壓片。適用范圍除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外，本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整，粒徑范圍：0.2-10mm不規(guī)則顆?；蛴行螤铑w粒，如圓形、扁圓形、方形、橢圓形等，時(shí)產(chǎn)量：30-1000kg不等