鎢鋼絲攻攻絲質(zhì)量低產(chǎn)生的原因很多，影響較大的主要是包括工件材料硬度低，攻絲時(shí)排屑困難；攻絲時(shí)切削速度太高，切屑液選擇不合理；絲錐長(zhǎng)時(shí)間使用，磨損嚴(yán)重，絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合理，造成絲錐刃磨質(zhì)量低，攻絲質(zhì)量差。

為了提高螺紋表面質(zhì)量，在鎢鋼絲攻攻絲前應(yīng)采取一定的防范措施，對(duì)于材料硬度較低的工件，攻絲前應(yīng)對(duì)其進(jìn)去熱處理，通過熱處理工藝適當(dāng)提高其硬度；攻絲時(shí)，根據(jù)工件材料特性，合理選擇切削速度，使用潤(rùn)滑性好的切屑液；絲錐長(zhǎng)時(shí)間使用后，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，使用新的絲錐進(jìn)行攻絲。

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若工件材料的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時(shí)沒有切屑，但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸，而且公差要比普通絲錐攻絲時(shí)嚴(yán)一些，這個(gè)區(qū)別是很大的，擠壓絲錐是非切削方式在孔里面形成螺紋，這種方式的螺紋底孔較切削用孔要大。

鎢鋼擠壓絲攻擠壓孔直徑與普通切削絲錐的攻絲孔直徑不同，足夠的潤(rùn)滑是保證螺紋擠壓質(zhì)量的關(guān)鍵，建議對(duì)所有材料都采用純切削油，但硬涂層擠壓絲錐在僅僅采用5％乳化液或采用至小量油霧潤(rùn)滑的情況下可以達(dá)到理想的效果。

非標(biāo)絲攻的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設(shè)備，轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì)，硬度等，選用絲錐時(shí)，對(duì)絲錐的原始材質(zhì)，熱處理，槽型要特別留意，針對(duì)不同的加工孔，建議選擇不同類型的絲錐。

非標(biāo)絲攻在實(shí)際操作中，對(duì)刃口的修磨是很重要的，特別是對(duì)不銹鋼系列，擠壓絲攻可以采用分次切削，以及導(dǎo)向的加長(zhǎng)，鎢鋼絲攻切削口應(yīng)磨成下角來(lái)增加絲錐的強(qiáng)度，同時(shí)冷卻與潤(rùn)滑要跟上，絲錐的使用壽命也是比較長(zhǎng)的，建議對(duì)具體情況具體對(duì)待。

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在加長(zhǎng)絲攻結(jié)構(gòu)方面，首先應(yīng)提高刀具材料的剛性，好的材料結(jié)合適當(dāng)?shù)娜芯咝问?，才能發(fā)揮出較好的性能，可以根據(jù)需要選用直槽絲錐、跳牙絲錐及修正齒型角絲錐等多種形式。

加長(zhǎng)絲攻的槽形對(duì)加工的影響，絲錐容屑槽形狀對(duì)切屑的形狀有很大的影響，容屑槽應(yīng)能保證切屑的順利卷曲，并且有較大的容屑空間，對(duì)盲孔攻絲來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)尤其重要。

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