煤泥漿葉干燥機,TPE漿葉干燥機,氫氧化鋁漿葉干燥機,含油污泥漿液干燥機,元明粉漿葉干燥機

一、污泥漿葉干燥機概述

在城市生產(chǎn)與生活中，經(jīng)常會產(chǎn)生各種廢棄物如工業(yè)垃圾和生活垃圾，其中在對污水進行處理的過程中會產(chǎn)生大量污泥、隨著國內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴大和提高，產(chǎn)生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)外還存在重金屬、致病菌等有毒有害物質(zhì)，因而為防止其污染需要對其進行二次處理。夾套覆蓋在下殼體的下部、前側(cè)部位和后側(cè)部位，且露出下殼體的出料口，夾套的底部設有冷凝水出口，夾套的一側(cè)部位的上部設有帶法蘭的進汽管，夾套的另一側(cè)部位的上部設有帶法蘭的出汽管。為減少污染并免除溫室氣體的產(chǎn)生，可將污泥變廢為寶，經(jīng)漿葉干燥機干化處理并使之成為可以利用的燃料，其主要方法為將城市生活污泥干化到30%時送到電廠鍋爐里與煤粉摻雜燃燒，其熱值可達2500大卡-3400大卡/千克，即兩噸30%的污泥可當作一噸煤的熱值。一般處理污泥的過程為對其進行干化、脫水，但一直以來對污泥的干化處置存在能耗高，蒸汽消耗和用電消耗量大的缺點，以及污泥在含水45?50%時容易出現(xiàn)抱軸卡死的現(xiàn)象即污泥在含水量降到一定程度時粘度增大從而造成攪拌困難，使得此技術的發(fā)揮難以取得預想的效果。

提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng)，調(diào)整干燥機的葉片結(jié)構(gòu)，并給出一種干化工藝，以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，脫水效率低的問題。

污水污泥干化燃料化處理系統(tǒng)，包括一級漿葉干燥機和二級漿葉干燥機，污泥泵通過管路與一級漿葉干燥機的進料口連接，一級漿葉干燥機的出料口連接二級漿葉干燥機的入料口，二級漿葉干燥機出口處有一分料插板并與返混裝置相連。

漿葉干燥機的出料口通過無軸傳輸機與漿葉干燥機的入料口相連，與管路相連的污泥泵與高位料倉相連，與管路相連的污泥泵與低位料倉相連。

粉狀褐煤空心槳葉干燥機,納米碳酸鈣圓盤槳葉干燥機,催化劑連續(xù)干燥設備

一、空心槳葉干燥機設備概述

空心槳葉干燥機是一種連續(xù)、、低速攪拌型干燥設備。適用于化學制品、合成樹脂、礦產(chǎn)品、藥品、飼料、染料及食品等粉狀物料、顆粒物料或粘性物料的干燥。空心槳葉干燥機主要由帶夾套的臥式容器、空心槳葉軸、傳動部件及旋轉(zhuǎn)接頭等組成。

空心槳葉干燥機的工作原理是通過筒體及空心槳葉軸對物料間接加熱、并利用槳葉的推動作用實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)；其中干燥機的空心槳葉是主要的傳熱部件，空心槳葉的傳熱效率直接決定設備處理能力大小。

空心槳葉干燥機所使用熱源可以是蒸汽、熱水、導熱油等；蒸汽是效率聞、適合空心獎葉傳熱的一種熱源。而保證蒸汽聞效傳熱的關鍵措施是使空心槳葉內(nèi)蒸汽傳熱 后的冷凝水能及時、順暢的排放。

所以空心槳葉內(nèi)冷凝水的排放效率是決定空心槳葉干燥機處理能力大小的關鍵因素之一。由于空心槳葉是隨主軸不斷旋轉(zhuǎn)，目前空心槳葉的結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中不能及時排盡空心槳葉內(nèi)的冷凝水，因此限制了空心槳葉的傳熱，使干燥機處理能力受到較大影響。

印染污泥槳葉干燥機,,納米碳酸鈣催化劑連續(xù)干燥設備,聚乙烯醇空心槳葉干燥機

一、槳葉干燥機適應物料

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。一、空心槳葉干燥機設備優(yōu)勢江蘇博鴻提供一種干燥效率較高、運行平穩(wěn)的空心槳葉干燥機。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。

壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。55MPa，溫度為160?180°C，整個干化系統(tǒng)稍帶負壓-500?-8001?。用導熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。

碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。一、雙軸空心槳葉污泥干燥機設備概述污泥干燥機雙軸空心槳葉污泥干燥機。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥設備功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。

對需回收溶劑、易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng)，調(diào)整干燥機的葉片結(jié)構(gòu)，并給出一種干化工藝，以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，脫水效率低的問題。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

無機鹽盤式干燥機|聚苯硫醚真空圓盤干燥機|鈦材盤式干燥機

無機鹽盤式干燥機--技術特性

（一）干燥盤            

1.設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。            

2.高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。            

3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng)            

1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。            

2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。          

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。            

4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。                

㈠有機化工:聚樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、對氨基黃酸、劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、、胺、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、亞磺酸鈉、間二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體?！虿僮鞣€(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

㈡無機化工: 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、、冰晶石、氧化鐵紅、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。空心槳葉干燥機的工作原理是通過筒體及空心槳葉軸對物料間接加熱、并利用槳葉的推動作用實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)。