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福建高速離心噴霧干燥機葉黃素粉末上排風壓力噴霧干燥塔“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-11-04 10:33  






四氧化三鈷盤式干燥機

一、工藝條件:

物料名稱:

初含水分:≤4%

終含水分:≤2%

干品產(chǎn)量:8000kg/h

干燥溫度:120℃

加熱方式:蒸汽加熱

設備材質(zhì):物料接觸處不銹鋼

回收:主機

安裝:室內(nèi)


二、工藝計算(理論)

產(chǎn)量:     8000Kg/h

水分蒸發(fā)量:   167Kg/h

熱耗量:       ~28×10000Kcal/h

選型及主要技術(shù)參數(shù):

根據(jù)需求擬選用PLG-2200/14盤式連續(xù)干燥機1臺。


三、主要技術(shù)參數(shù)如下:

型號:PLG-2200/14

大盤直徑:φ2200,小盤直徑:φ1900

層數(shù):14層(其中有兩層盤為冷卻盤)

盤總面積:43m2,主機外徑:φ2900,主機高度:4942

盤面板厚:5mm,材質(zhì):SUS304不銹鋼

反面蜂窩加強板厚:3mm,材質(zhì):SUS304不銹鋼

主機直段內(nèi)壁厚:2.5mm,材質(zhì):SUS304不銹鋼

主機直段保溫:80mm,硅酸鋁棉

主機外封:1.2mm,A3

觀察人孔門:400*1000,2件

出料口:1件,不銹鋼

主軸:φ159無縫管,1件,不銹鋼

耙臂:88件,φ38*4無縫管

耙葉:674件,3mm,不銹鋼

底部出料刀:材質(zhì):SUS304不銹鋼,1套

立式支柱:材質(zhì)SUS304,4件

主機法蘭:4件,12mm,A3

底部槽鋼支架:20#,A3焊接件

聯(lián)軸器:1件,

減速機:WPO250-40,1件

主機頂部及底部軸承座:各1件

傳動電機:7.5kw,變頻調(diào)速

引風機:9-26,5.5kw,1臺,A3

引風管:φ250,厚度2mm,A3,1件

翅片式蒸汽交換器:  40平方   A3管軋制鋁翅片

螺旋給料器:φ300,功率:7.5KW ,變頻調(diào)速

控制:引風機:手動控制按紐

傳動電機:變頻調(diào)速  7.5KW

控制柜:1臺,A3,噴漆

其他:  隨機軟件資料:  設備使用說明書   設備供貨清單

電器原理圖   產(chǎn)品合格證書
































鈦材磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機,鈦材盤式真空干燥機

磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機

物料參數(shù):

1、 物料名稱:磷酸鐵鋰;

2、 干燥前含水率約:0.2%;(游離水)

3、 干燥后含水率約:0.05%;(游離水)

4、 干燥溫度:150-220℃;

5、 熱源溫度:導熱油,油溫200-220℃;

6、 產(chǎn)量:2000kg/12h;

7、 出料方式:干燥主機底部出料;

8、 除塵方式:燒結(jié)網(wǎng)過濾(1000目以上);帶氮氣反沖裝置;

9、 真空度:-0.06~-0.08Mpa;

(三)PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機技術(shù)參數(shù):

1、干燥面積:13.4㎡;

2、干燥圓盤數(shù):10層;

3、冷卻面積:2.7㎡;

4、冷卻層數(shù):2層

5、層距:220mm;

6、大盤直徑:1.5m;

7、小盤直徑:1.2m;

8、主機高度:~4.7m;

10、 主軸轉(zhuǎn)數(shù):0-7轉(zhuǎn),變頻調(diào)速,電機型號:YB4KW-6極

11、 傳動機構(gòu)設置過載保護,由變頻器控制;

12、 溫度為:數(shù)顯自動控制

























磷酸鐵鋰盤式烘干機,磷酸鐵鋰盤式干燥機,磷酸鐵鋰鈦材盤式干燥機

磷酸鐵鋰盤式烘干機2000kg/12h


圓盤式真空干燥機是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空圓盤。加熱介質(zhì),蒸汽、導熱油及熱水加熱。蒸汽、導熱油及熱水通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內(nèi)并落在層小加熱盤上,然后在耙葉的推動下,從小盤內(nèi)部向外移動,并從外部的四周加至下一層的大盤上,由于大盤上的耙齒角度向內(nèi),故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)部。


















氨基酸盤式連續(xù)干燥機,氨基酸盤式干燥機

一.工藝條件

1.物料: 氯化銨

2.初含水分:     10%(濕基)

3.終含水分:      1%(濕基)

4.濕品產(chǎn)量:       1000Kg/h

5.干品顆粒度:      40--80 目

6.干品堆積比重:   1.2g/cm3

7.干燥溫度:       70--80℃

8.加熱方式:        蒸汽

9.設備材質(zhì):       物料接觸處316L,其余A3鋼油漆

10.安裝:         室內(nèi)

11.電源:        380V   50HZ  電機防爆

12.環(huán)境:        20℃  760mmHg  φ=80%


二、工藝計算   

t進料=20℃    t出料=60--70℃(剛剛干燥完) 

 (1)G濕=1000kg/h  

(2)G干=909kg/h

(3)水分蒸發(fā)量:W =91kg/h 

(4)蒸發(fā)水分必須的熱量:Q1=54145kcal/h  

(5)物料升溫必須的熱量:Q2=18180kcal/h  

(6)濕物料中水分升溫的熱量Q3=5000kcal/h  

(7)總熱量:Q總=77325kcal/h     熱損失取10%,則85058kcal/h  

(8)對數(shù)平均溫差: △TM=51℃  

(9)干燥面積:A=38M2   實取ZPLG-2500/11型真空盤式干燥機 1臺(總面積44m2)



















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