硫酸鉀造粒設(shè)備,硫酸鉀肥料造粒機(jī),硫酸鉀肥造粒生產(chǎn)設(shè)備

干法制粒機(jī)。它包括送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥，送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上，所述的送料機(jī)構(gòu)包括水平送料機(jī)構(gòu)和連接于水平送料機(jī)構(gòu)后的垂直送料機(jī)構(gòu)，水平送料機(jī)構(gòu)和垂直送料機(jī)構(gòu)均為絞龍，垂直送料機(jī)構(gòu)的出料端下部為由一對(duì)擠壓輥組成的制粒機(jī)構(gòu)，擠壓輥懸掛安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端，驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過(guò)隔離不銹鋼板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在垂直送料裝置上設(shè)置真空排氣裝置。適用物料肥料：硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、硼肥、氯化銨、一銨、二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。

江蘇博鴻對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn)，可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。

顆粒擠壓造粒機(jī),生物發(fā)酵肥料造粒機(jī),生物發(fā)酵有機(jī)肥對(duì)輥擠壓生產(chǎn)線

工作原理是

由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對(duì)輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過(guò)一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。而篩出的粉狀物料通過(guò)將再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

基本參數(shù)

本系列造粒機(jī)，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶(hù)需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。

稀土擠壓造粒機(jī),稀土對(duì)輥擠壓造粒機(jī),稀土對(duì)輥造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。 成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。三、典型應(yīng)用：☆5000t/a十二烷基硫酸鈉針（球）狀造粒技術(shù)及成套裝置☆3000t/a橡膠（塑料）助劑造粒成型成套裝置☆2500t/a碳黑造粒成套裝置。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度，多種類(lèi)型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理是：把配好的物料從對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的灌入，其槽內(nèi)有一個(gè)豎直的螺旋桿，通過(guò)螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓，雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使送來(lái)的物料變成餅狀，擠壓造粒機(jī)餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過(guò)被送到外部。而篩出的粉狀物料通過(guò)將再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。