廣州斯韋達公司是一家專業(yè)金屬激光切割加工、鐵板切割加工、鋁板切割加工、激光切割加工廠、金屬激光切割打孔的加工廠，現(xiàn)在可以承接廣州、佛山、東莞、深圳、惠州、珠海等地都可以送貨上門，有需要的可以來電咨詢了解

金屬激光切割加工

激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無論是簡樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。5%~10%，但是，當(dāng)具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時，卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使表面開始熔化。

鐵板切割加工

激光切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的尺寸、材質(zhì)、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種最省料，上下料時間等等。加工能力：我們擁有全數(shù)控超高壓水切割設(shè)備10臺，其中美國海寶精細等離子全數(shù)控切割機一臺及其它相關(guān)設(shè)備。

廣州斯韋達金屬制品加工廠現(xiàn)在支持鋼板、金屬、鐵板折彎加工、不銹鋼、鈑金、剪板折彎加工廠、厚板、異形、不銹鋼剪板折彎加工，都會溝通了解詳細的構(gòu)圖，量大從優(yōu)，可以溝通打板。

氣割的允許偏差項

目 允許偏差 備 注零件寬度，長度 ±2.0 手工、半自動、直條±1.0 數(shù)控切割切割面平面度 0.05T，且不大于1.5割紋深度 0.2局部缺口深度 1.0與板面垂直度 不大于0.025T條料旁彎 不大于3mm坡口角度 ±2.5°鈍邊

±1.0mm5.4無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補和打磨光順。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。5.5主材切割完畢后，應(yīng)進行標(biāo)識，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。

鋼板切割工具種類

火焰切割火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

  鋼板切割激光切割激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大?！〖す馇懈钤O(shè)備的價格相當(dāng)貴，約150萬元以上。  

鋼板切割線切割電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。

公司產(chǎn)品包括：

一:精密沖壓、鈑金類金屬殼體及罩殼

（應(yīng)用行業(yè):電源、電子電器、儀器設(shè)備、通訊、汽車電子）

二:數(shù)控加工中心、數(shù)控車、車銑復(fù)合類機加工件

（應(yīng)用行業(yè):汽車配件、通訊設(shè)備、電力、新能源、模具）

三:精密連續(xù)沖壓件、接插件、組裝件

(應(yīng)用行業(yè):汽車配件、電子電器、安防、消防、新能源）

四:配套多種表面處理工藝

（電鍍、陽極氧化、電泳、噴塑、噴漆、拋光、）

 原材料加工范圍

（銅、鋁合金、可伐合金、冷軋鋼、不銹鋼）

激光加工的特點:

   激光加工是國際先進制造技術(shù)，采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁。極大限度地提高材料的利用率。為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致。它不用開模具，對中小批量產(chǎn)品零件加工和新產(chǎn)品試制尤為有利。也適合大件產(chǎn)品的加工，避免大件產(chǎn)品加工時材料沖剪形成的塌邊。大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。同時具有以下特點：

1.切割縫細（割縫一般在0.20-0.40mm）

2.切割面光滑（Ra：12.5）

3.加工精度高（精度小于0.05mm。）

4.速度快（1600-7500mm/min）

5.熱變形?。す飧羁p細、速度快、能量集中。因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。）