數(shù)控龍門銑加工軸承出問題的原因

一、安裝不當。

1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承損壞大，是造成變形的主要原因。

2、安裝不合格，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉位置，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)幕蛳鄳妮S承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。

二、潤滑差。

據(jù)調查，潤滑不好是造成數(shù)控龍門銑床加工軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注好；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

龍門銑加工的操作要點介紹：

1、操作人員應穿緊身工作服，袖口扎緊；女生要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。

2、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。

3、裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。

4、裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。

5、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。

6、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。

7、機床運轉時，不得調整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。

龍門銑加工結構：龍門銑床包括有床身、架設在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)。龍門銑床床身上裝設有X軸導軌，龍門銑加工工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導軌上。Z軸導軌，裝設于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導軌上，橫梁上還裝設有Y軸導軌。銑削裝置，龍門銑床銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。