鑄造過濾網(wǎng)淺談熔模鑄造工藝及成型的復(fù)雜性

   澆注溫度過低常見的原因是澆注前，鐵液在敞口的澆包中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著地減少熱損失。澆注溫度過高會(huì)引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當(dāng)澆注溫度≥1420℃時(shí)廢品增多，澆注溫度為1460℃時(shí)廢品達(dá)50%。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)、鑄鐵平板等)較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

   熔模鑄造工藝過程較復(fù)雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等熔模的制造。熔模鑄件的形狀一般都比較復(fù)雜，鑄件上可鑄出孔的x直徑可達(dá)0.5mm，鑄件的x壁厚為0.3mm.在生產(chǎn)中可將一些原來由幾個(gè)零件組合而成的部件，通過改變零件的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出，以節(jié)省加工工時(shí)和金屬材料的消耗，使零件結(jié)構(gòu)更為合理。鑄造過濾網(wǎng)無效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類同化物等無害雜質(zhì)，大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量，且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。  

   鑄造工藝通常包括：①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;③鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、防銹處理和粗加工等。按形狀又可分為試管式和錯(cuò)流式片狀2種結(jié)構(gòu)，試管式過濾器是一種形如試管的陶瓷過濾管，工業(yè)上用多個(gè)試管式過濾元件組成多層試管式過濾器，如圖1所示。

延長(zhǎng)鑄造過濾網(wǎng)的使用壽命

      隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鑄造過濾網(wǎng)在近年來的應(yīng)用較為廣泛，

       在鑄造生產(chǎn)中，由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品率一般高達(dá)廢品總數(shù)的50%-60%。非金屬及雜物的來源比較多，這個(gè)時(shí)候鑄造過濾網(wǎng)就能發(fā)揮他的重要價(jià)值了。任何產(chǎn)品都需要保養(yǎng)，鑄造過濾網(wǎng)也是這樣，想要延長(zhǎng)它的使用壽命，日常的維護(hù)和保養(yǎng)就一定要細(xì)心。在鑄造降低孔隙率以外，減少表面缺陷并降低流延灌裝線，并顯著提高工藝出品率。

       我國鑄造技術(shù)與設(shè)備相對(duì)落后，我國技術(shù)水平和裝備較為突出的于少數(shù)的骨干企業(yè)，在產(chǎn)品質(zhì)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新工藝新技術(shù)的要求，而發(fā)達(dá)在技術(shù)上和設(shè)備上普遍實(shí)現(xiàn)了g端化、自動(dòng)化。我國鑄造行業(yè)人環(huán)保意識(shí)較差，耗能大，國外的鑄造企業(yè)在提高鑄造技術(shù)的同時(shí)也在關(guān)注環(huán)保的重要性，而國內(nèi)的鑄造企業(yè)在這方面比較欠缺，一直都是高污染高消耗的粗放型發(fā)展，并沒有采取環(huán)保措施。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。

       首先可平行于分型面安裝，將鑄造過濾網(wǎng)用膠布粘貼或螺釘固定在定型上的澆道搭接部位，合型后過濾網(wǎng)被動(dòng)型壓緊。然后也可垂直于分型面安裝，利用金屬鑲塊、耐火材料鑲塊和鑲鑄在定型上制備出厚度為１—２ｍｍ的過濾網(wǎng)插縫，將過濾網(wǎng)插入此插縫中，合型后過濾網(wǎng)被固定，澆入的金屬液必須經(jīng)過過濾網(wǎng)才能向前流入型腔。鑄造過濾網(wǎng)安放位置：過濾網(wǎng)可用剪刀地裁成任意尺寸的方塊，置于澆口杯下、橫澆道搭接面上、橫澆道與內(nèi)澆道搭接面上，用合箱壓緊。如將過濾網(wǎng)和集渣包結(jié)合應(yīng)用，過濾效果更佳。鑄造過濾網(wǎng)有著被廣泛利用的趨勢(shì)改善鋁鑄件機(jī)械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強(qiáng)度。

鑄造過濾網(wǎng)的制作工藝

   鑄造過濾網(wǎng)的制作工藝有時(shí)也是不一樣的，所以就會(huì)發(fā)生鑄造過濾網(wǎng)的膨脹系數(shù)不同的現(xiàn)象，如果是不同的材料焊接在一起的話，就可能會(huì)出現(xiàn)熱疲勞的現(xiàn)象，所以說在焊接的時(shí)候工作人員應(yīng)該避免不同材料的焊接，減少熱疲勞出現(xiàn)的幾率。使用環(huán)境超過400攝氏度以后可能會(huì)造成膨脹的間歇減少的現(xiàn)象，這一點(diǎn)也是需要做好周全的準(zhǔn)備的。如果溫度是在是非常高的話也可以使用潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑是有一定的抗熱性能的。FqO3＜0．3％、RZO＜02％，真密度735g·Cm－’。

   鑄造過濾網(wǎng)無效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類同化物等無害雜質(zhì)，大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量，且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。也可以改善鋁鑄件機(jī)器性能：可使鑄件硬度行進(jìn)，且輪廓硬度平均和進(jìn)步鑄件的抗彎強(qiáng)度。具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，不與合金液中活潑元素在真空下起反應(yīng)，具有合適的孔徑，良好的透過合金液能力和過濾非金屬夾雜能力。

   鑄造過濾網(wǎng)的材料經(jīng)過特種耐高溫涂層處理而成，可以持續(xù)耐900℃以上的高溫，并且對(duì)鋁及合金沒有任何影響，在連續(xù)澆注中，確保設(shè)備無、熔化，因此不易發(fā)生變形。在安裝時(shí)，不需要更改過濾網(wǎng)當(dāng)前的裝置系統(tǒng)，因此可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝，而且安裝方便。因此，用戶不需要為更換過濾網(wǎng)的流程麻煩而擔(dān)心。因?yàn)殇X水過濾網(wǎng)采用特殊工藝加工而成，其自身具有足夠的硬度，可以有效保證熔鑄金屬流動(dòng)，而且對(duì)熔鑄金屬，尤其是熔鑄鋁鎂合金有良好的化學(xué)抵抗力，不易變形。試管式過濾器的管板與過濾器壁的連接涉及到密封、熱膨脹等問題，因此管板上的布管必須考慮到管板強(qiáng)度、濾管之間的粉塵夾帶和粉塵架橋等問題。