蔡司 DuraMax --出色的在線測量性能

ZEISS DuraMax 消除了對固定式量規(guī)的需要。它配備有蔡司的 VAST XXT 掃描傳感器，用來捕獲輪廓和自由形態(tài)的表面。生產(chǎn)環(huán)境是否很艱難？與 ZEISS DuraMax 不匹配？這一系統(tǒng)可以抵抗一整天的溫度波動，灰塵，污垢。

生產(chǎn)用坐標測量技術(shù)

溫度穩(wěn)定性：從18度至30度

不需要壓縮空氣

節(jié)省空間的設(shè)計

集成被動式阻尼系統(tǒng)

完全遮蓋的導(dǎo)軌

ZEISS VAST XXT 掃描傳感器

掃描和單點測量一體式

CNC引導(dǎo)的測針更換

軸向測針長度：30到150mm

徑向測針長度：65mm

蔡司三坐標測量機

準確的測量結(jié)果是指導(dǎo)企業(yè)改進生產(chǎn)方向的重要指標，也是如今備受重視的一個環(huán)節(jié)。

三坐標機與測頭的工作

三坐標測頭是三坐標測量機數(shù)據(jù)采集的重要部件。其與工件接觸主要通過裝配在測頭上的探針來完成。測量時，測頭只起到數(shù)據(jù)采集的作用，其本身不具有數(shù)據(jù)分析和計算的功能，需要將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y量軟件中進行分析計算。

觸發(fā)測頭

測點數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測零件的測量要求中有關(guān)于圓度的測量需求，那需要使用掃描測頭。試想一下，如果1個圓的64個測點采用單點觸發(fā)式測頭來測量的話，其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發(fā)，事實上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測量都應(yīng)采用連續(xù)掃描測頭，否則難以準確地評價被測元素的形狀公差。

德國蔡司三坐標使用要求

點對點控制數(shù)控機床用于加工平面上的孔系統(tǒng)。它們控制加工平面中的兩個坐標軸(一個坐標軸是一個方向上的進給運動)，以驅(qū)動刀具相對于工件移動。從坐標總線(一個坐標軸是一個方向上的進給運動)，它們驅(qū)動刀具相對于工件移動，從一個坐標位置(坐標點)快速移動到下一個坐標位置，然后控制第三個坐標軸進行切割。這種類型的機床要求坐姿時有很高的定位精度。為了提高生產(chǎn)效率，機床使用一組AG以給定的速度進行定位運動，并在定位點附近前進和下降或連續(xù)減速，以低速接近終點，從而減少運動部件的慣性過沖和由此引起的定位誤差。在定位和移動過程中，數(shù)控機床不進行切削加工，對運動軌跡沒有要求。