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蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)公司
北京一測(cè)精密儀器有限公司是測(cè)量?jī)x器德國(guó)蔡司/ZEISS授權(quán)代理商,北京一測(cè)秉著的技術(shù)和完善的服務(wù)理念,集聚一批服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們的愿景是:把世界好的儀器帶到中國(guó)來(lái),為推動(dòng)中國(guó)科技的發(fā)展架起橋梁。
一測(cè)服務(wù)行業(yè)包括:電子工程、模具、五金配件、塑膠、汽車配件、光學(xué)、航空等制造業(yè)。主要產(chǎn)品有:蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、蔡司光學(xué)復(fù)合式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、蔡司在線掃描三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、蔡司工業(yè)CT、蔡司顯微鏡、蔡司3D拍照掃描儀、蔡司CALYPSO測(cè)量軟件、蔡司測(cè)頭系統(tǒng)。
蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
掃描測(cè)頭
掃描測(cè)頭在進(jìn)行單點(diǎn)觸發(fā)采點(diǎn)時(shí),其工作方式與觸發(fā)式測(cè)頭有很大的區(qū)別。觸發(fā)式測(cè)頭的采點(diǎn)是在測(cè)頭觸發(fā)開始時(shí)發(fā)生的;而掃描測(cè)頭則是采用模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換的方式,其單個(gè)采點(diǎn)是在測(cè)頭觸發(fā)結(jié)束、測(cè)針離開物體表面時(shí)發(fā)生的。這兩種不同的采點(diǎn)方式造成的顯而易見的區(qū)別就是觸發(fā)測(cè)頭采點(diǎn)速度顯著高于掃描測(cè)頭。觸發(fā)測(cè)頭的采點(diǎn)給人的感覺是“一碰即退”,而掃描測(cè)頭采點(diǎn)則是測(cè)針碰到工件后,會(huì)短暫粘滯在工件表面,然后緩慢回退至離開工件表面。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
針對(duì)于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來(lái)越高。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo),這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開發(fā)出于齒輪測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,下面詳細(xì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
一般在生產(chǎn)齒輪及對(duì)成品齒輪檢測(cè)過(guò)程中常見的測(cè)量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓(在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓,對(duì)于直齒輪,在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值)、齒面、齒廓(齒面被一曲面所截的截線)、齒線、端面齒距pt(相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng))、模數(shù)m(齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì))、徑節(jié)p(模數(shù)的倒數(shù),以英寸計(jì))、齒厚s(在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng))、槽寬e (在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng))、齒頂ɑ(齒頂圓與分度圓之間的徑向距離)、齒根f(分度圓與齒根圓之間的徑向距離)、全齒(齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離)、齒寬b(輪齒沿軸向的尺寸)、端面壓力角 ɑt等等。
德國(guó)蔡司三坐標(biāo)
高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床出產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)功用(如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度)在模具三維型面加工時(shí),不能反映實(shí)踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動(dòng)態(tài)精度功用的要求,高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高質(zhì)量的操控體系相配合才或許完畢。
加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)收購(gòu)設(shè)備時(shí)歸入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的要素,電火花銑削技術(shù)會(huì)在未來(lái)模具配件加工領(lǐng)域得到翻開。
多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合運(yùn)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推進(jìn)模具參加產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃技術(shù)的翻開方向。
跟著三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷翻開,“在線測(cè)量”使測(cè)量機(jī)要完畢“東西化”,這要求其習(xí)氣性更強(qiáng),檢測(cè)技術(shù)向高速度、高精度、高習(xí)氣性。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)的首要功用是通過(guò)接觸或激光掃描等非接觸方法收集坐標(biāo)數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)據(jù)處理,完畢被測(cè)工件的再造。