蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、基礎(chǔ)設(shè)施成本低

與測(cè)量范圍相比,其占地面積小,因此可大限度地減少所需空間

大限度地降低基礎(chǔ)要求,以降低基礎(chǔ)成本

配有測(cè)針的關(guān)節(jié)式探頭座可大限度地提高靈活性并降低成本

2、符合人體工程學(xué)的校正工作

全能的測(cè)量范圍視圖

步入式測(cè)量區(qū)域使得可直接在工件上進(jìn)行有效分析

移動(dòng)數(shù)據(jù)站適用于在工件上直接編程

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)

發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測(cè)量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。

三坐標(biāo)測(cè)頭對(duì)于不同的工件，通常使用不同直徑和長(zhǎng)度的探針。并且對(duì)于復(fù)雜的工件可能使用多個(gè)測(cè)頭角度來完成測(cè)量。在測(cè)量過程中，往往要通過不同測(cè)頭角度、長(zhǎng)度和直徑不同的探針組合測(cè)量元素。不同位置的測(cè)量點(diǎn)必須要經(jīng)過轉(zhuǎn)化才能在同一坐標(biāo)下計(jì)算，這就需要測(cè)頭校驗(yàn)得出不同測(cè)頭角度之間的位置關(guān)系才能進(jìn)行準(zhǔn)確換算。

在得到了數(shù)字化表面模型后，用戶可以把數(shù)據(jù)用于各種目的，比如和CAD模型做對(duì)比，獲取零件整體/局部輪廓的偏差，三維尺寸測(cè)量或者逆向工程等等。但是這種測(cè)量方式用于尺寸與行為公差測(cè)量時(shí)，通常無法符合測(cè)量工藝流程的要求(如建立測(cè)量基準(zhǔn)、選擇元素?cái)M合方法、選取評(píng)價(jià)參考等等)。但是，有的零件或出于零件特殊性，如軟性材質(zhì)、不允許接觸的表面、微小特征等，或出于測(cè)量效率的要求，確實(shí)需要非接觸式測(cè)量。對(duì)于此類應(yīng)用，點(diǎn)光源測(cè)頭也很好彌補(bǔ)了接觸式測(cè)頭的不足。