裁切機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些呢？1.檢查電源是否接通，正常情況觸摸屏?xí)Ａ?，如異常通知設(shè)備人員。    2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無松動(dòng)及異?，F(xiàn)象；若有，須排除后方可開機(jī) 操作，不能自行解決時(shí)，須上報(bào)設(shè)施部相關(guān)人員處理。    3.數(shù)字表只能接受電壓在170~250V之間，如果電壓偏離這個(gè)范圍，數(shù)字表十分容易損壞，也會(huì)產(chǎn)生不停地跳的現(xiàn)象。所以希望安裝一個(gè)500V的穩(wěn)壓器為好。    4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手指伸入剪刀口內(nèi)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi)。5.如果切出來的長度是一樣的跟設(shè)置的沒誤差，或者誤差只有一點(diǎn)一點(diǎn)再您接受范圍之內(nèi)，那么你可以把速度再加快了，可以設(shè)置到10再看看。如果切出來長度長短不一的話，把調(diào)壓螺絲扭緊點(diǎn)就好了。    6.經(jīng)常留意連接裁機(jī)的感應(yīng)開關(guān)是否有閃光。如沒有閃光，說明感應(yīng)器壞了，要更換。閃光與刀口同步，如不同步，送出刀口的紙會(huì)被刀口擋住，可以調(diào)整皮帶動(dòng)輪的鐵片位置就可以了。 7.禁止在設(shè)備電柜內(nèi)放置任何物品。

激光切割機(jī)在激光切割過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

增加氣體壓力可以提前切割速度，但到達(dá)一個(gè)值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，激光切割機(jī)切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

我們在使用光纖激光切割機(jī)切割時(shí)，想要把切割的產(chǎn)品且到，那么我們就必須要先了解哪些方面會(huì)影響到切割的精度，下面我們就為大家簡單的介紹下：

激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

工作臺(tái)的精度，若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致的激光切割效果。

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個(gè)時(shí)候的光斑可以達(dá)到0.01mm。這也是影響激光切割機(jī)切割精度的要素之一。

在這樣的情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響。

激光功率的影響

激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響。所需功率的大小是根據(jù)材料的特性和切割的機(jī)理而定。比如導(dǎo)熱性能好和熔點(diǎn)高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。一般在其它條件一定的情況下，激光切割加工中有一個(gè)獲得切割質(zhì)量的激光功率，進(jìn)一步降低或提高功率就會(huì)產(chǎn)生掛渣或過燒現(xiàn)象而導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

此外，隨著放電電壓的增加，激光的強(qiáng)度會(huì)因?yàn)檩斎敕逯倒β实纳叨岣?，從而光斑的直徑增大，切縫的寬度相應(yīng)增大;隨著脈沖寬度的增加，激光的平均功率會(huì)提高，激光切縫的寬度加大;通常下，隨著脈沖頻率的增大，切縫也會(huì)變寬，當(dāng)頻率超過一定值后，切縫寬度會(huì)出現(xiàn)減小的趨勢。