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冷卻塔的常用術(shù)語
一些有用的術(shù)語,通常在冷卻塔工業(yè)中使用:
漂移:水正在開展的與廢氣冷卻塔飛沫。漂移液滴具有與進入塔水的雜質(zhì)濃度相同。漂移速度通常采用擋板減少類似的設(shè)備,所謂的漂流排除,通過空中旅行后必須離開填充和塔噴霧區(qū)。
井噴:吹的風(fēng)冷卻塔,水滴,一般在進氣口開口。水也可能會丟失,在風(fēng)的情況下,通過濺或噴霧。例如通過風(fēng)簾,百葉,飛濺偏轉(zhuǎn)和水分流調(diào)節(jié)裝置來限制這些損失。
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安全控制
1風(fēng)機節(jié)能控制器的分析
提出風(fēng)機節(jié)能控制管理的目的,是實現(xiàn)風(fēng)機運行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需要預(yù)先設(shè)定供水溫度,由氣候氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對水溫的影響,用溫感探頭的實測值及時反應(yīng)出來,終通過調(diào)控降溫設(shè)備的能耗來穩(wěn)定供水溫度,實現(xiàn)自控節(jié)能。
通常認為,“變頻調(diào)速技術(shù)”是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機控制上的運用存在如下局限性和缺陷:
①“變頻調(diào)速技術(shù)”可以做到很高的控溫精度,但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要。
②變頻器自身的能量損耗(平均運行效率不足90%)影響節(jié)能效果。
③變速運行造成風(fēng)扇葉片攻角改變(迎風(fēng)角),風(fēng)機脫離工作點運行使效率降低。
④電機脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運行,以及轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗之間的非線性關(guān)系,也使電機的運行效率大為降低。
⑤變頻調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴(每千瓦1000元左右),新建工程和老設(shè)備改造都需較大投入。
⑥設(shè)計上還必需考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振問題,和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題。
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冷卻塔清洗方法
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因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經(jīng)金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生,冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結(jié)垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。優(yōu)點:節(jié)能、水壓低、風(fēng)阻小、亦配置低速電機、無滴水噪聲和風(fēng)動噪聲,填料和配水系統(tǒng)檢修方便。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命,同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。
長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況,國內(nèi)外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑,而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。KR-939安全控制系統(tǒng)的油位測量技術(shù)還有待改進目前KR-939安全監(jiān)控器仍存在不足,其主要問題是油位監(jiān)測,由于受惡劣條件的影響,較容易出現(xiàn)熱絲結(jié)垢、滑油含水造成斷絲故障。其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕的特點,不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕,能夠保證冷卻塔的長期使用。