在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，為了提高生產(chǎn)效率、降低出錯率，已有很多生產(chǎn)企業(yè)將紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書電子化，預(yù)先制作每個生產(chǎn)產(chǎn)品型號所對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書文件，儲存在數(shù)據(jù)庫中。

現(xiàn)在很多企業(yè)在生產(chǎn)線上用電子看板（液晶看板）代替紙質(zhì)的作業(yè)指導(dǎo)書。使用電子看板一旦需要切換生產(chǎn)其他型號產(chǎn)品，只需調(diào)用相應(yīng)產(chǎn)品的任務(wù)文件，所有流程的操作規(guī)范就會同步全部正確更換。

電子生產(chǎn)看板：是一種由LED組合而成的新型電子化看板充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。

E-SOP系統(tǒng)專門為生產(chǎn)現(xiàn)場管理開發(fā)的一套系統(tǒng)，而且不僅支持電子作業(yè)指導(dǎo)書的管理與發(fā)放，還是一個集成安燈系統(tǒng)和生產(chǎn)看板的多功能系統(tǒng)。

電子作業(yè)指導(dǎo)書是作業(yè)指導(dǎo)者對作業(yè)工序進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)。電子作業(yè)指導(dǎo)書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成。是隨著作業(yè)的順序，對符合每個生產(chǎn)數(shù)量的每個人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點進行明示。

隨著網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，液晶顯示終端的價格合理化，誕生了電子化sop作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)，這種新型電子化 E-SOP系統(tǒng) 的優(yōu)勢，迅速覆蓋了全國大型企業(yè)的使用。精益生產(chǎn)看板機構(gòu)方案管理時常被大家和計劃經(jīng)濟聯(lián)絡(luò)在一塊，這種成見帶來的直接后果是精益生產(chǎn)看板機構(gòu)的管理處于無序形態(tài)。越來越多的企業(yè)關(guān)注電子數(shù)字化管理使用頻率高，換線速度快，顯示出生產(chǎn)現(xiàn)場的大方整潔提高企業(yè)形象，生產(chǎn)線規(guī)范，可實現(xiàn)生產(chǎn)線的無紙化。

在具體運用的過程中，按照企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)類型，總結(jié)其零件的生產(chǎn)工序，并將其融合到MES信息化管理系統(tǒng)中，在生產(chǎn)部門設(shè)立計劃員，也是MES信息化管理系統(tǒng)運行的起點，計劃員接到生產(chǎn)任務(wù)以后，將其導(dǎo)入到MES信息化管理系統(tǒng)中，材料組、庫管負(fù)責(zé)組織發(fā)料，班組長接料并安排組織生產(chǎn)，安排現(xiàn)場生產(chǎn)工作人員，完成工作以后匯報生產(chǎn)情況，班組在每一個流程完成后進行轉(zhuǎn)接，完成生產(chǎn)任務(wù)并填寫生產(chǎn)報表。簡單一點講，所謂標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的將相關(guān)操作步驟進行細(xì)化，量化和優(yōu)化。

通過共享網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)服務(wù)器等硬件系統(tǒng)，達到降低投資成本，并*大可能發(fā)揮效益的目的。因此，液晶電視電子看板管理流程對的運行提供很好的支撐。否則條碼防錯系統(tǒng)將立即報警并彈出報警界面，并記錄錯誤數(shù)據(jù)儲存到數(shù)據(jù)庫。此外，企業(yè)還可以通過液晶電視電子看板管理流程將管理思想和工具到其他工廠，再進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。目前，國內(nèi)企業(yè)對液晶電視電子看板管理流程的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前液晶電視電子看板管理流程在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，液晶電視電子看板管理流程對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過液晶電視電子看板管理流程將管理思想和工具到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。