B(M/I)羅茨泵設(shè)計(jì)特征

抽速范圍：100-7000m3/h；極限真空高：6.75E-2Pa；B/BM/BI 三種型號(hào)可供選擇：（B基本型BM磁力耦合型BI帶變頻器）；

性能非常好：

無泵油潤滑，抽蒸汽時(shí)性能也很穩(wěn)定；

內(nèi)部接觸表面采用特殊處理工藝，強(qiáng)度高，更耐磨損；

兼容性好：BM和B（大氣啟動(dòng)和非大氣啟動(dòng)）可輕松改裝；

ISO標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)法蘭，可隨時(shí)隨地更換電機(jī)；

齒輪精度高，硬度強(qiáng)：適合高速旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)小、噪音低；

堅(jiān)固的盤式機(jī)械密封(選擇性應(yīng)用)：磨損小，持久性好；

磁耦合和電機(jī)軸形成一體：泵高速旋轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定；

進(jìn)氣口可采用水平或垂直方向（BM(B)12A, BM(B)24A, BI(B)36A ）；

可選用變頻器控制（BI12A, BI24A 和BI36A ）。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級(jí)（單級(jí)）旋片泵；B/BM/BI系列羅茨泵；6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。WOVP系列單級(jí)旋片泵；MVP系列大型雙級(jí)旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計(jì)以及真空機(jī)組等。代理經(jīng)營產(chǎn)品有TRP系列小型雙級(jí)旋片泵。歡迎新老客戶的蒞臨。

　羅茨泵

真空設(shè)備的一種.羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。 羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。真空度越高，表明氣體越稀薄，空間內(nèi)氣體分子數(shù)越少，因此，對(duì)器壁產(chǎn)生的壓力越小。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司將國際真空行業(yè)交流作為主營業(yè)務(wù)之一，中日韓、中美、中歐真空行業(yè)交流會(huì)每年一次，中外聯(lián)辦真空技術(shù)培訓(xùn)班每年若干。世博真空愿與您共同開啟中國真空美好未來。

羅茨泵的運(yùn)行規(guī)則

1.安裝后和起動(dòng)前應(yīng)作的準(zhǔn)備:①應(yīng)查清羅茨泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與給定的箭頭指示方向相同，不得反向;②檢查各處油杯的油面是否符合規(guī)定位置;③檢查各接頭、部件的密封性是否可靠;④接通各部冷卻水。

2.真空機(jī)組的運(yùn)行:①先開前級(jí)泵，使羅茨泵或被抽系統(tǒng)的真空度達(dá)到規(guī)定值(以油封式機(jī)械泵作前級(jí)泵時(shí)，應(yīng)抽到5Torr以下，以水環(huán)泵作前級(jí)泵時(shí)，應(yīng)抽到60~80Torr以下);②開動(dòng)羅茨真空泵。

3.機(jī)組的停車:①關(guān)閉進(jìn)氣閥門;②停羅茨泵;③停前級(jí)泵;④前級(jí)泵放氣，以免真空油或水等在真空下返回羅茨泵;⑤停止借水。

4.裝有特殊部件的羅茨泵機(jī)組運(yùn)行:由上可見，干式羅茨泵機(jī)組的操作是比較麻煩的，特別是羅茨泵本身，有時(shí)因操作不好會(huì)使反壓過大而損壞。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，主營真空泵,泵油,旋片泵,羅茨泵,螺桿泵。如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。

羅茨泵泵軸軸承位磨損

傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵目前普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。

修復(fù)步驟：

1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開模具

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。

4、涂抹材料：確保粘接、填實(shí)及厚度。

5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。

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