上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)具備哪些優(yōu)勢(shì)？

自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等（有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用）強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到低程度。

自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些？

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系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

1、 布置方案靈活，廠房投資低，可針對(duì)不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；

2、 物料采用氣力輸送，減少大料搬運(yùn)環(huán)節(jié)；

3、 無(wú)原料損耗，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化；

4、 以螺旋機(jī)構(gòu)控制精度, 稱量精度高。

上輔機(jī)配料系統(tǒng)概述

該系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)/捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，是我公司根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機(jī)的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)?！镒詣?dòng)檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料準(zhǔn)確計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。確保無(wú)粉塵污染，大限度的降低廠房投資。

智能化工廠的重要組成部分-自動(dòng)配料系統(tǒng)

目前，各個(gè)行業(yè)都在向自動(dòng)化，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，整廠智能管理已成為大趨勢(shì)，在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行業(yè)中，自動(dòng)配料系統(tǒng)已是自動(dòng)化管理的重要組成版塊。

上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1.整個(gè)系統(tǒng)有上位計(jì)算機(jī) plc控制柜 稱重控制儀表組成，現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)單元設(shè)備由RS485鏈接。整套系統(tǒng)擴(kuò)展性好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2.整套系統(tǒng)的監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳回操控室，在操控室顯示工況以及故障。并在相應(yīng)的故障工位聲光報(bào)警提示，連鎖保護(hù)整套系統(tǒng)。

3.整套系統(tǒng)的控制可設(shè)置遠(yuǎn)程控制以及現(xiàn)場(chǎng)儀表控制，方便現(xiàn)場(chǎng)故障處理，以及生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)調(diào)整。

4.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的調(diào)試，系統(tǒng)的可靠性高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；配料速度精度高，提高生產(chǎn)效率為企業(yè)帶來(lái)效益。

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