線纜材料自動配料系統(tǒng)的工作原理

物料由進料設(shè)備（如振篩、給料機）或者人工整袋加料等將物料分批進入計量料倉，智能控制器驅(qū)動高精度變頻雙螺旋機輸出重量，重量處理模塊（高速傳感器和計算控制系統(tǒng)）自動快速撿拾重量數(shù)值即時運算，并把每次稱重值和標定結(jié)果進行比較，計算出誤差值，及時反饋并修正螺旋機的輸出量，智能綜合平衡，確保實現(xiàn)0.05%的物料計量精度。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——原理介紹

每次稱重后，通過智能控制器輸出信號，由氣動閥自動開啟料門放料，物料進入緩存?zhèn)}暫存；計量智能控制器取自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉放料閥信號，計量緩存?zhèn)}遂行同步放料，實現(xiàn)雙系統(tǒng)同步放料但又不互相干擾的目的。計量配料系統(tǒng)，自動化程度高，操作簡便，密封性好，規(guī)格多樣，適應(yīng)于不同生產(chǎn)環(huán)境不同粉體物料的生產(chǎn)工藝的計量配料的要求。

線纜材料自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

1.實現(xiàn)全自動化多種物料的混合配料，加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓多種物料配料生產(chǎn)工序更加智能化。省力更省時，節(jié)省成本，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

2.動態(tài)計量模塊與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速，運行穩(wěn)定、安全且可靠；

3.結(jié)構(gòu)緊密，減少粉塵外揚，提升生產(chǎn)環(huán)境潔凈度；

4.雙螺旋間隙小，輸出精度高，計量準確。

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