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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹
在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報(bào)警,同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。
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上輔機(jī)系統(tǒng)工作原理
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根據(jù)原料的物性,分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤,計(jì)量并暫存,等候密煉機(jī)下料信號(hào),完成后隨即啟動(dòng)下一批次計(jì)量動(dòng)作。
通過人機(jī)界面設(shè)定配方及計(jì)量批次,達(dá)到自動(dòng)輸送并計(jì)量的效果??赏ㄟ^人機(jī)界面來顯示各原料的日累積量、月累計(jì)量,并具有異常報(bào)警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接,達(dá)到自動(dòng)管理功能。
上輔機(jī)配料系統(tǒng)
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捏煉機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,智能型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng),經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。