自動配料系統(tǒng)介紹

該系統(tǒng)是我公司在引進吸收德國、英國先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的針對橡膠行業(yè)的全智能化物料(粉料、粒料、塊狀料、液體料等)輸送、儲存、計里、配料、投料系統(tǒng)，可與25-650L各種不同規(guī)格密煉機配套。自動配料系統(tǒng)的組成在實際生產(chǎn)過程中，配料系統(tǒng)可分成三個過程組成：配料過程、混合過程、混合機排料過程。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統(tǒng)五部分組成。其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合，集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)里跟蹤管理于-一體，真正實現(xiàn)了管控一-體;對提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。經(jīng)過我公司多年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善，該系統(tǒng)已在國內(nèi)外輪胎、膠管膠帶、電線電纜、橡膠雜件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，深受客戶好評。

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上輔機自動配料系統(tǒng)的主要特點

1、 煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。    

2、 通過對時間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。    

3、 采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。    

4、 關(guān)鍵元器件全部采用進口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。    

5、 開放式人機界面，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。    

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上輔機自動配料系統(tǒng)的作用

成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題，使用戶在不犧牲配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機系統(tǒng)。

經(jīng)過我公司多年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善，該系統(tǒng)已在國內(nèi)外輪胎、膠管膠帶、電線電纜、橡膠雜件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，深受客戶好評.

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上輔機配料系統(tǒng)的特點

3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。

4、開放式中英文人機界面，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。

5、現(xiàn)場總線工作制（即設(shè)置PLC分站），低能耗設(shè)計。

6、自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。

7、便于檢修維護，有安全連鎖保護措施， 確保安全。

8、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，無粉塵飛揚及泄漏，操作環(huán)境好，無原料浪費。

期望大家在選購上輔機自動配料系統(tǒng)時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多上輔機自動配料系統(tǒng)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！