自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

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該系統(tǒng)主要適用于一、二層結(jié)構(gòu)廠房，其中大料采用負(fù)壓吸送方式完成輸送和計(jì)里。滿(mǎn)足密煉機(jī)/捏煉機(jī)、混合機(jī)主機(jī)對(duì)各類(lèi)原料的儲(chǔ)存、輸送、計(jì)里、配料、投料及除塵的要求，并實(shí)現(xiàn)與密煉機(jī)、捏煉機(jī)主機(jī)的聯(lián)動(dòng)控制。主要應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。主要應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

自動(dòng)配料系統(tǒng)——智能化多工位自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)

智能化多工位自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些？

★實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管控及售后支持，提高管理水平。

★采用高分辨率電子秤和稱(chēng)重顯示儀表，稱(chēng)重精度高。

★多工位同時(shí)計(jì)童配料，連續(xù)配料能力400-600袋/班，生產(chǎn)效率比較高。

★關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。

★現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)工作制(即設(shè)置PLC分站)，自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案，便于檢修維護(hù)。

★矩形循環(huán)運(yùn)送流水線(xiàn)布置，開(kāi)放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控及操作功能，使用方便。

★自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況， 出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案。

★低能耗設(shè)計(jì)，有安全連鎖保護(hù)措施，確保節(jié)能、安全。

★優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)，配置單機(jī)袋濾器，無(wú)粉塵飛揚(yáng)及泄漏，操作環(huán)境好，無(wú)原料浪費(fèi)。

★布置靈活(可分1、2層布置，適合6-24種物料)， 適用性廣，可適應(yīng)不同用戶(hù)要求。

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上輔機(jī)配料系統(tǒng)的功能特點(diǎn)

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1.集生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程控制于一體，實(shí)現(xiàn)管控一體化；

2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；

3.智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及損耗；

4.全過(guò)程密閉式操作，無(wú)粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；

5.實(shí)現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；

6.實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動(dòng)稱(chēng)量。