以鉻酐和硼酸的混合液為陽(yáng)極氧化液:成分簡(jiǎn)單，成本低，氧化膜彈性好，但硬度較前一種低，可用于一般裝飾性瓷質(zhì)氧化表面處理。瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化溶液及工藝條件如下表所示。在氧化溶液中，各種組分的變化將對(duì)氧化膜的色澤起決定作用:如隨鉻酐的升高,膜層顏色向不透明灰色方向轉(zhuǎn)化；鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類(lèi)。隨硼酸升高,膜層顏色向乳白色方向轉(zhuǎn)化；而隨草酸的升高,膜層顏色向黃色方向轉(zhuǎn)化。陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

簡(jiǎn)述鋁氧化表面處理的清洗步驟

 脫脂鋁表面處理（脫脂）水洗滌后，鋁氧化著色的目的是，如果除了洗滌殘余的液體產(chǎn)物（或酸或堿，在添加溶劑乳化劑劑，清洗是更重要的。）或者油。防止進(jìn)入浴進(jìn)而影響鍍液的穩(wěn)定性，防止和不合格產(chǎn)品的油脂。常用的表面硬化處理方法主要有滲碳、氮化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鍍鉻、表面淬火以及滲金屬等。溢流的水可以被使用兩次，這取決于定期工作量的變化。鋁制品陽(yáng)極氧化公司，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

浴溫,電流密度, 溶液成份需自動(dòng)控制才能?chē)?yán)格管制成品之品質(zhì)以達(dá)客戶要求.自動(dòng)化需引進(jìn)國(guó)外技術(shù)及大量之資金,所以同時(shí)要深入了解國(guó)外市場(chǎng)之潛力循序達(dá)成自動(dòng)化.    電鍍?cè)?   電鍍?yōu)橐环N電解過(guò)程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽(yáng)極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極。電化學(xué)氧化氧化膜厚度約為5～20微米（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化