雙色注塑機(jī)模具的定義及名詞解釋

什么是雙色模具？

雙色模具：將兩種塑料材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注射，分兩次成型，但產(chǎn)品只成型一次的模具。一般來說，這種成型過程也稱為雙注射成型，通常由一套模具完成，需要一臺(tái)特殊的雙色注射成型機(jī)。雙色模具目前在市場(chǎng)上越來越受歡迎。這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加美觀，并且不需要噴涂就可以容易地改變顏色，但是成本昂貴，技術(shù)要求高。

雙色注射成型主要以雙色注塑成型機(jī)兩只料管配合模具按先后次序經(jīng)多次成型制成雙色產(chǎn)品。從注塑機(jī)的注塑結(jié)構(gòu)來看，可分為平行式，直角式，馬鞍式，垂直式及水平對(duì)射式等，根據(jù)產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工藝;

從雙色注塑成型的特性與產(chǎn)品應(yīng)用來看，有逐步取代傳統(tǒng)注塑成型制程的趨勢(shì)。革新性注塑成型技術(shù)不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了注塑成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的注塑設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。

160噸立式雙色注塑機(jī)廠家熔融工作壓力

160噸立式雙色注塑機(jī)廠家在注入中，熔融壓力的大小是隨擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定及其塑料的類型不一樣而必須更改的，假如說這種狀況和擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速比都不會(huì)改變，則提升熔融工作壓力會(huì)提升裁切功效，即會(huì)提升溶體的溫度，但會(huì)減少熔融的，擴(kuò)大倒流和漏流，提升驅(qū)動(dòng)器輸出功率。

除此之外，生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工提升熔融工作壓力常能使溶體的溫度勻稱，染料的混和勻稱和排出來溶體中的汽體。一般實(shí)際操作中，熔融工作壓力的決策應(yīng)在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下越低越好，其實(shí)際標(biāo)值是隨常用的塑料雙色模具的種類而異的，但一般 非常少超出20公斤/立方厘米

雙色、多色注塑經(jīng)過多年的發(fā)展，160噸立式雙色注塑機(jī)廠家不僅僅局限于旋轉(zhuǎn)式立式注塑機(jī)機(jī)臺(tái)成型，這門工藝已經(jīng)拓展了許多固定的分支，其中夾心注塑、立方體模具和液態(tài)硅多色注射也是近幾年的熱門趨勢(shì)，夾心注塑以消耗二次料、雙螺桿分別負(fù)責(zé)注射與獨(dú)立保壓進(jìn)而提升周期降低能耗，是目前比較環(huán)保的注塑工藝;立方體模具在效率方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，非常適合瓶蓋等薄壁類產(chǎn)品，在大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品上有的優(yōu)勢(shì);而液態(tài)硅注射，因?yàn)榻Y(jié)合了LSR耐高低溫、抗腐蝕等優(yōu)異的性能，又具備了注塑件帶來的穩(wěn)定精度等優(yōu)良的特點(diǎn)，成為炙手可熱的一種新興制品選擇方案。