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六角螺栓性能等級
鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通六角螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。高強度六角螺栓都用在哪些地方強度六角螺栓是應(yīng)用更廣的一類螺栓。
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六角螺栓的防松方法
摩擦防松這是應(yīng)用較廣的一種防松方法,這種方法在螺紋副之間孕育產(chǎn)生一不隨外力厘革的正壓力,以孕育產(chǎn)生一可以克制螺紋副相對轉(zhuǎn)動的摩擦力。這種正壓力可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實現(xiàn)。如采取彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法對付螺母的拆卸比較方便,但在打擊、振動和變載荷的環(huán)境,一開始螺栓會因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力降落,隨著振動次數(shù)的增長,喪失的預(yù)緊力鈍地增多,將會導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。機械防松利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。機械防松的方法比較可靠,對付重要的聯(lián)接要利用機械防松的方法。長期防松點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要粉碎螺紋緊固件,無法重復(fù)利用。高強螺栓的預(yù)拉力是通過扭緊螺帽實現(xiàn)的,普通高強螺栓一般采用扭矩法、轉(zhuǎn)角法。鉚沖防松在擰緊后接納沖點、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去活動副特性而連接成為不行拆連接。這種方法的缺點是栓桿只能利用一次,且拆卸非常困難,必須粉碎螺栓副方可拆卸。
大六角螺栓如何能達(dá)到作業(yè)條件呢?
1 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓連接磨擦面必須符合設(shè)計要求,磨擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計要求。磨擦面不允許有殘留有氧化鐵皮。
2 磨擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與磨擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。
3 施工部位磨擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染,如有污染必須徹底清理干凈。
4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求,認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手,扭矩扳手的扭矩值在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手,其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手,其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。
4.1 當(dāng)施工采用電動扳手時,在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高,會使高強度螺栓過擰,造成螺栓超負(fù)載運行,隨著時間過長,會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時,會使高強度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值,從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面磨擦系數(shù)下降,承載能力下降。通用的螺帽和螺栓可把金屬件連接在一起,因此,到了19世紀(jì),制造機器建造房屋的木材,已可用金屬的螺栓和螺帽代替。
4.2 當(dāng)施工采用手動扳手時,應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常,檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏,防止超擰或緊固不到位。
5 檢查螺栓孔徑尺寸,孔邊毛刺必須徹底清理。
6 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套,裝箱待用,
7 應(yīng)對大六角頭高強度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底,其內(nèi)容如下:
7.1 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。
7.2 高強度螺栓的扭矩系數(shù)和磨擦系數(shù)。
7.3 高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。
7.4 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。4.7.5 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。
7.6 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。
7.7 高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。
高強螺栓與普通螺栓區(qū)別介紹
從原材料看:
高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相當(dāng)于過去的A3)鋼制造。
從強度等級上看:
高強度T型槽螺栓
高強螺栓,使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級,其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低,一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。
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