焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。焊釘生產(chǎn)廠家應該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標注為：25×300。焊釘GB/T10433-2002 國標規(guī)定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。

焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘使用范圍：適用高層鋼骨結構建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。

焊釘焊接檢驗的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術，現(xiàn)在被廣泛應用于建筑、工業(yè)當中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產(chǎn)的安全。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格，下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。

焊釘

1、主控項目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205、JGJ81標準規(guī)定。瓷環(huán)應按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10%，且不應少于10件;被抽查構件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應均勻;如果存在下列情況之一，應用手工電弧焊進行修補：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應少于10個。

檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。

　　焊釘焊接前的檢查注意事項

焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術，對于焊釘焊接時一定要按照正規(guī)的操作方法，在焊接前對其進行相應的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。不當?shù)氖褂梅椒ɑ蚴菦]有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

焊釘前檢查對于產(chǎn)品質(zhì)量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節(jié)省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：

(1)焊釘焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。

(2)焊釘焊接用的瓷環(huán)應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環(huán)受潮，則應在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。

(3)在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

(4)饋電導線長度小于50mm時，其截面不應小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的專用電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機附近，便于出現(xiàn)故障時迅速切斷電源。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。