焊釘使用方法

螺柱焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘的簡稱，常用的材質有碳鋼和不銹鋼兩種，碳鋼材質的表面要鍍銅處理，不銹鋼材質的一般是本色。

螺柱焊釘螺紋有外螺紋和內螺紋之分，內螺紋的一般稱為點焊螺母柱或內螺紋焊柱。

螺柱焊釘使用方式：

1.是將焊接螺柱一端與被連接表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。另一端（螺紋端）穿過帶通孔的被連接件，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個被連接件連接成為一件整體。

2.主要由螺柱焊電源和焊槍組成.電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當焊接螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。栓釘直徑較大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用電弧螺柱焊機。

螺柱焊釘適用高層鋼骨結構建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。

淺談焊釘和栓釘的區(qū)別

焊釘屬于一種高強度剛度連接的一種緊固件。施工采用的是電弧螺柱焊，用的是圓柱頭焊釘。

栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機和焊槍并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈，也就是我們說的磁環(huán)。

栓釘、焊釘適用于高層鋼骨 結構建筑 工業(yè)廠房建筑，公路、鐵橋、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其他各類鋼結構工程。

栓釘、焊釘都是用于各種鋼結構中，在不同連接件中起剛性組合連接作用，其用途作用沒有太大的區(qū)別，地域不同叫法不同而已。

焊釘焊接施工前的準備工作

1 焊釘|技術準備

1 施工單位應按JGJ81規(guī)定進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205標準規(guī)定。

2 根據工藝評定、設計和圖紙深化的結果，編制施工作業(yè)指導書，做好施工技術交底。

2 材料準備

根據設計要求，選用合格的焊釘。根據焊釘的安裝位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：

1 若直接在壓型鋼板上安裝焊釘，應使用穿透型(B2型)的配套瓷環(huán)。

2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝焊釘，應使用普通型(B1型)的配套瓷環(huán)。

3 機具準備

1 熔焊栓釘機設備。使用設備必須是焊接工藝評定試件制作的設備，且工藝評定結果合格。

2 角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝焊釘時去處鋼梁上的非導電型油漆。

3 焊機(交流、直流均可)。熔焊時必須配套安排中型焊機用于焊釘補焊。

4 烘箱或其它烘烤設備。必要時用于焊釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。

4 作業(yè)條件

1 鋼結構構件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質量的污漬。

2 作業(yè)場地空氣環(huán)境相對濕度不大于85%。

焊釘焊接檢驗的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術，現在被廣泛應用于建筑、工業(yè)當中。焊釘焊接的質量非常重要，它不僅影響到焊接產品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產的安全。焊釘焊接的質量非常重要，它不僅影響到焊接產品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產的安全。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格，下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。

焊釘

1、主控項目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205、JGJ81標準規(guī)定。瓷環(huán)應按其產品說明書進行烘焙。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。

檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于10件;被抽查構件中，每件檢查焊釘數量的1%，但不應少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉序。

2、一般項目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應均勻;如果存在下列情況之一，應用手工電弧焊進行修補：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數量：按總焊釘數量抽查1%，且不應少于10個。

檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。