在我們?nèi)兆拥闹車?，有許多當(dāng)?shù)囟夹枨笥玫芥u鋼壓頭，可能大部分人都是對(duì)它很生疏的，都不知道它是一種什么東西，下面就讓小編來通知你。

　　鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有很多的碳化物，盡管硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68~73HRC。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運(yùn)用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)l秀功能。

每一個(gè)東西，仍是其他的物品，都是有它的特性，特性就是它的特點(diǎn)，還有它的功能是怎么樣的，這些都是有它的特性，鎢鋼壓頭就是其間的一個(gè)，那么鎢鋼壓頭模具的特性，下面讓小編來跟大家講述一下。   耐磨性　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具底子、重要的功能之一。  硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。近年來，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)得到快速開展，硬質(zhì)合金產(chǎn)品很多，使用范圍廣，職業(yè)開展迅速，進(jìn)而拉動(dòng)了鎢鋼輥環(huán)商場(chǎng)的需求，促進(jìn)鎢鋼輥環(huán)職業(yè)開展。別的，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。    

強(qiáng)耐性　模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂。為防止模具零件在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

耐冷熱 疲倦功能有些模具在作業(yè)過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的效果，惹起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺度精度，從而招致模具失效。冷熱疲倦是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲倦功能。   耐蝕性　有些模具如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素，受熱后合成析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加重磨損失效。在商場(chǎng)價(jià)值鏈上下互動(dòng)中，逐步改動(dòng)現(xiàn)有以供給初級(jí)質(zhì)料為主要商場(chǎng)手法的情況，使產(chǎn)品向高純度、超微細(xì)方向開展，不失時(shí)機(jī)地開宣布先進(jìn)的氧化鋯陶瓷產(chǎn)品。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司推出一系熱壓綁定刀頭；現(xiàn)在的電容屏功用片有玻璃基材及膜基材，膜基材功用片分單層及雙層結(jié)構(gòu)。陶瓷壓頭、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預(yù)壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發(fā)熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發(fā)熱模組，廣泛用于液晶行業(yè)的LCM綁定設(shè)備、TP綁定設(shè)備、COG綁定設(shè)備、FOG綁定設(shè)備、ACF吸附預(yù)壓設(shè)備、全自動(dòng)COG/FOG綁定生產(chǎn)線等。

跟著高科技的前進(jìn)，我們的身邊具有著許許多多的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品給我們帶來的作用，可是有許多的，只要具有好的作用，商家以及消費(fèi)者才會(huì)愈加的喜愛它，鎢鋼壓頭就是這樣的一個(gè)產(chǎn)品，那么鎢鋼壓頭的模具特性怎么   耐磨性：坯料在鎢鋼壓頭的模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起鎢鋼壓頭因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具根本、重要的功能之一。   強(qiáng)耐性：鎢鋼壓頭的模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂?？梢垣@得極高硬度(HRC63~70),，并且在550~600℃仍可堅(jiān)持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機(jī)床的切削東西,也部分用于高載荷模具,航空高溫軸承及特別耐熱耐磨零部件等。為避免模具零件在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。