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洗煤設(shè)備一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。

中國洗煤設(shè)備技術(shù)通過自行研究開發(fā)和引進已有長足進步，可以說國外傳統(tǒng)的各種選煤工藝、設(shè)備，國內(nèi)均有。自行研制的設(shè)備已能滿足年處理能力400萬t/a以下新廠建設(shè)和老廠改造的需要。在高xiao重介質(zhì)選煤方面，xin研究成功了不脫泥重介質(zhì)旋流器選煤新工藝、分選煤泥的小直徑重介質(zhì)旋流器、三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器、高硫煤全重介洗選脫除無機硫的成套工藝與設(shè)備，可獲得較好的脫硫效果和選煤效率，為國內(nèi)高硫煤的精選提供了一套先進的商業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化工藝流程和配套設(shè)備。近年來，由于礦井采煤機械化程度的提高，煤質(zhì)發(fā)生變化，煤的泥化程度加重，細(xì)煤粒在洗水中不沉淀，高濃度的洗水致使洗煤工藝指標(biāo)下降，操作困難，洗水平衡常常到了無法保證邊緣。

 模塊式成套洗煤設(shè)備（年入洗量15-300萬噸）推向市場,受到了廣大用戶和社會專家的一致贊譽，屬gao效、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有獨特的設(shè)計工藝，集 成化安裝結(jié)構(gòu)，性能完善，比傳統(tǒng)工藝設(shè)備節(jié)省總投資50%左右；節(jié)水節(jié)電，降低洗選成本60%以上；提高精煤回收率3-5%；礦化器采用特殊結(jié)構(gòu)，空氣被剪切得更加細(xì)碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理。縮短建廠周期3/5，既能保 證洗選精度，又能洗水全閉路循環(huán)，無環(huán)境污染；效益回報顯著，一般三個月收回投資；自產(chǎn)品投放市場以來，一直供不應(yīng)求。進年來我廠又在原工藝基礎(chǔ)上開發(fā)出 活塞式煤矸石洗煤機械/混雜煤洗煤機械，并申請了專利，進年通過周邊市場多客戶長期使用給客戶帶來很好的經(jīng)濟效益，受到客戶的好評。

砂金礦選礦跳汰機

   砂金礦的選礦可能用到下動式跳汰機，梯形跳汰機以及鋸齒波跳汰機，下動式跳汰機和梯形跳汰機大多用于顆粒金的選別，鋸齒波跳汰機則用于對片狀金以及毛細(xì)金的回收。