儀器測定結果偏差較大，分析結果不穩(wěn)定該如何處理？

1）檢查分析方法是否正確，如分析模型、分析程序等；

2）儀器本身穩(wěn)定：檢查儀器光室溫度、內部環(huán)境溫度、氬氣壓力是否滿足分析要求；

3）激發(fā)控樣：若控樣分析結果良好，說明儀器性能不存在問題，待測樣品可能存在偏析、縮孔、裂紋等缺陷；

4）控樣結果也存在較大問題時，應當標準化；

5）清理火花臺，擦拭透鏡或平鏡，清理排污通道，更換氬氣等，然后重新校準曲線；

6）外界條件符合要求：室溫、濕度在規(guī)定范圍內；電源電壓穩(wěn)定；周圍無大功率、強輻射電器運作；地線連接良好等；

7）對部分基體中的特別元素需要延長儀器穩(wěn)定時間。

若還存在問題，請聯系鋼研納克售后工程師。

多品種、小批量特點，如何控制質量？鋼研納克：部件模塊化、標準化

從新產品的研發(fā)開始，設計方案就要經過公司的可靠性的論證和評審。如，設計上是怎樣去避免局部過熱、振動等?？煽啃允莾赡昵俺闪?，鋼研納克近推出的CCD6000、全譜ICP-OES、鎘大米檢測儀器都是從設計開始就經過該的評審。而對于750和1000型火花直讀光譜則是重新經過評估、并改進。

中試階段則需要對外通過電子部5所的可靠性試驗。鋼研納克與電子部5所達成了戰(zhàn)略合作協議參照國軍標的方法驗證儀器的可靠性和故障情況。如，模擬極端環(huán)境條件進行電磁干擾、高低溫循環(huán)、濕度、振動等試驗，進而指導改進提高產品的可靠性?！坝捎趯嵭辛丝煽啃栽囼?，電路板等器件經過了改進，儀器的故障率有所下降，”鋼研納克北京儀器分公司總經理袁良經說到，“經過了發(fā)現問題、解決問題的中試階段，之后才有可能投入生產?！?

由于光電直讀光譜儀器多品種、小批量的特點，不適合流水線、大批量生產，鋼研納克采取的措施是部件盡可能模塊化、標準化，一些模塊可以在750型、1000型上通用。其次，在內部過程工藝上嚴格要求，下道工序要對上道工序進行檢查，通過了才能轉到下一道工序。另外，對于光電直讀光譜儀器來說，一般出廠前成品檢驗組測試1-2個月的時間，在這個環(huán)節(jié)大部分隱患都可能暴露出來，相應的也給了工廠時間和機會去解決問題。

直讀光譜儀在檢測分析過程中由于各種因素的影響產生誤差是在所難免的，比如標準樣品和分析樣品成分不均勻、組織狀況不一致、光譜性能不穩(wěn)定、樣品表面處理不好、氬氣純度不夠等一個因素出現問題，就會影響到光電光譜分析誤差。了解其產生誤差的原因，采取有效的措施進行消除或避免誤差，提高直讀光譜儀檢測結果的準確性，是一項十分重要的研究課題。