法國(guó)PCM螺桿泵

法國(guó)PCM螺桿泵按螺桿數(shù)量分為有哪些

單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。

雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

三螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。高濃度污泥輸送泵

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法國(guó)PCM螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)

螺桿泵的特點(diǎn)具有輸送介質(zhì)平穩(wěn)、螺桿泵的特點(diǎn)排出介質(zhì)低紊流性、螺桿泵的特點(diǎn)具有壓力脈動(dòng)微弱、螺桿泵的特點(diǎn)具有機(jī)械振動(dòng)小、螺桿泵的特點(diǎn)具有噪聲低、螺桿泵的特點(diǎn)具有自吸性能、螺桿泵的特點(diǎn)具有吸上性能好、螺桿泵的特點(diǎn)具有較高轉(zhuǎn)速的工作能力、螺桿泵的特點(diǎn)具有對(duì)介質(zhì)的粘度不敏感、螺桿泵的特點(diǎn)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、螺桿泵的特點(diǎn)具有外形尺寸較小、螺桿泵的特點(diǎn)具有質(zhì)量較輕、螺桿泵的特點(diǎn)具有、螺桿泵的特點(diǎn)具有工作可靠、螺桿泵的特點(diǎn)具有壽命長(zhǎng)及操作和維修方便等特點(diǎn)。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。11、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。對(duì)于同類型的單螺桿泵，它們的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍有所不同。

對(duì)于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機(jī)組的可靠性，擴(kuò)大使用范圍。

螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級(jí) 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)外，聲壓級(jí)也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會(huì)快速老化的優(yōu)點(diǎn)。在理論上螺桿泵是無(wú)脈動(dòng)的，因?yàn)槊總€(gè)旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。實(shí)際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長(zhǎng)度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會(huì)存在一些脈動(dòng)。15mm間隙，磨損小，壽命長(zhǎng)2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少3、與三螺桿泵相比，對(duì)雜質(zhì)不敏感應(yīng)用場(chǎng)合：用于潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。但其排出壓力的脈動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他類型泵。壓力脈動(dòng)會(huì)引起整個(gè)裝置的振動(dòng)，是噪聲增大的一個(gè)很重要的原因。因此壓力脈動(dòng)小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。高濃度污泥輸送泵

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法國(guó)PCM螺桿泵使用前需要灌泵嗎？

螺桿泵自吸能力比較強(qiáng)，一般不需要提前灌泵。

螺桿泵主要由螺桿（單、多條螺桿）與泵體（襯筒緊密配合）以及附屬零件組成。

螺桿泵工作原理：利用螺桿的回轉(zhuǎn)吸、排液體。相互嚙合的螺桿分別與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在吸入口與排出口之間形成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合，這些密封空間不斷沿軸向傳遞。螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。在泵吸入口不斷形成局部真空，不斷吸入工作液體，不斷被推送位移，不斷由排出口排出。使螺桿泵連續(xù)而穩(wěn)定工作。

螺桿泵種類很多，可以輸送水、油、甚至含顆粒的液體，應(yīng)用比較廣泛。高濃度污泥輸送泵

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法國(guó)PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點(diǎn)原因:

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。法國(guó)PCM螺桿泵日常保養(yǎng)螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)的推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。高濃度污泥輸送泵