剪板機(jī)刀片生產(chǎn)工藝：

除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機(jī)刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從價(jià)格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計(jì)在到身上，多處測試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

液壓剪板機(jī)如何更換刀片？

要向把液壓閘式剪板機(jī)刀片換下，就必須把固定刀片的螺母取下。然后我嘗試點(diǎn)動下刀架，可是伸縮彈簧也跟著下。換完新刀后必需將下刀固定鏍絲松開，把下刀從原有的基礎(chǔ)將上下刀間隙調(diào)大，開機(jī)將上刀落至蕞低點(diǎn)，同時(shí)關(guān)閉回程缸回流閥，使上刀停在蕞低點(diǎn)，然后用塞尺測量上下刀刃口的間隙，調(diào)解下刀固定鏍絲把間隙調(diào)到3到4絲，然后開一下回流閥使上刀抬一點(diǎn)，迅速關(guān)閉回流閥使上刀停下后再調(diào)間隙，這樣從右到左反復(fù)幾次把上下刀間隙調(diào)均勻，蕞后被緊螺絲。

液壓剪板機(jī)刀片的拆卸：

1、啟動液壓剪板機(jī)，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、待液壓剪板機(jī)刀架上下運(yùn)行幾個(gè)回合后，關(guān)閉機(jī)床，斷開液壓剪板機(jī)總電源;

3、拆下液壓剪板機(jī)防護(hù)欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機(jī)下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機(jī)床后側(cè)用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機(jī)的側(cè)面抽拿出下刀片;

5、再拆液壓剪板機(jī)上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時(shí)從液壓剪板機(jī)側(cè)面抽拿出上刀片。

分切刀片的重要性有哪些？

分切刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要

薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強(qiáng)度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時(shí)，能提供光滑的收卷和減少。

因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來像的邊一樣。在收卷的過程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會在膜卷邊緣積聚起來，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。