法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵的分類

雙螺和多螺

它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，含量可達60%或更高也能輸送。法國PCM污泥泵

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法國PCM螺桿泵日常保養(yǎng)

螺桿泵的運轉

螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產(chǎn)生一定的吸排。

泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 

一、每日的維護和保養(yǎng)　　　

（1）在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下的注油螺塞，加油至油標的中心處為止?！　　?

（2）聽聽是否有異常噪聲與震動?！　?

（3）在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。　　　

注意：對于機械 密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。　　　

二、每周檢查與保養(yǎng)　　　

（1）對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。　　　

（2）檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常?！　?

三、每季的維護與保養(yǎng)　　　

（1）檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動?！　　?

（2）安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺　　　

四、每年的維護與保養(yǎng)　　

（1）檢查聯(lián)軸器的對中情況?！　。?）對照泵和電機的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修?！　　?

五、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間　　　

（1）軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。　　　

（2）齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續(xù)運轉每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油?！　　?

（3）機械密封油：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。

法國PCM螺桿泵抽油不良的修理

螺桿泵抽油不良的修理,螺桿泵在使用中出現(xiàn)的抽油不良狀況,以下有幾種修理法：

油泵劇烈振動

可能電動轉子不平衡,或聯(lián)軸器結合不良,軸承磨損彎曲；也可能轉動部分零件松動、；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

管路漏油或漏氣

可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手擰緊螺帽。漏油嚴重的必須重新拆裝。

填料過熱

多因填料壓得太緊,冷卻油進不到填料內(nèi),或軸表面損壞?？刹扇∵m當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉時再調(diào)整松緊度。

油泵不吸油或不排油

其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等措施處理。法國PCM污泥泵