開放式煉（塑）膠機簡稱開煉機、煉膠機，用于橡膠的塑煉、熱煉和混煉。主要用于膠料的熱煉、混煉及生膠的塑煉,也可用于壓片開放式煉膠機簡稱開煉機或煉膠機它通過兩個水平放置并以不同線速度相對回轉(zhuǎn)的輥筒,將橡膠原材料進行剪切、擠壓。達到對生膠的塑煉、膠料的混煉、熱煉、壓片的個過程。

主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距，適應操作要求;后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等。

雙輥開煉機也稱塑料壓片機，主要用于實驗壓片對色試驗之用，壓片時請注意：

1、不能讓開煉機的雙輥筒表面被硬質(zhì)物品刮傷：有的廠家是再用料，可能料里有雜質(zhì)，石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈，以免傷了雙輥筒的表面。如果不當心輥筒表面有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平整光滑了，影響對色或試驗。

2、設定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設定時不要一次就設定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對來說就慢一此，剛開始設定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快穩(wěn)定。

3、弄清楚雙輥開煉機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能，緊急情況時不錯亂。開煉機使用時須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急停”或“輥筒反轉(zhuǎn)”鈕，使整機停車或使輥筒反轉(zhuǎn)。

4、實驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應保護油,以利于下次使用的正常進行.開煉機兩輥筒溫度分別控制,根據(jù)需要設置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機子設有正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機油涂于表面保護，以利于下次再使用。

開煉機的安全操作規(guī)程必定要牢記在心

　　1、開煉機上機操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊，衣袖扣緊，不得散裝，必須帶好口罩。

　　2、保持地面清潔，不可有油污或積水情形，以免身體失重而滑倒。

　　3、開機時應注意機器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動，各開煉機不可同時起動，應錯開起動以防電力過載。

　　4、開動電源時應由主開關(guān)依次序驅(qū)動電機，停機時以相反程序操作。

　　5、開煉機起動前應先起動潤滑系泵輔，當潤滑油正常循環(huán)后可起動，其起動方法為：直接按鈕起動。電機由起動階段自動轉(zhuǎn)換至運轉(zhuǎn)階段。起動階段不可投入物料，否則會超載停機。

　　6、緊急剎車裝置及附件應確實檢查，以確保其功能正常。

　　7、正常生產(chǎn)交接班之前，要對機器進行檢查，看各部位運轉(zhuǎn)是否正常，各操作按鈕是否正常到位，有無異常聲音。

翻膠機夾膠時，應先將開煉機停機妥當，再以切刀將卷料割開后人員遠離翻煉機，使膠料自行落下。

膠料避免沾有揮發(fā)性油類，以免碾壓時摩擦生熱發(fā)火。

膠料粘住輸送機皮帶時，應先停機后始可處理，運轉(zhuǎn)中禁止靠近輥輪卷人點。

冷卻線傳送帶如在運行中出現(xiàn)擠膠等情況，嚴禁操作人員在運轉(zhuǎn)中用手去拽膠料，應立即停車，在進入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時，必須有專人進行監(jiān)護，開機時信號明確。

上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時，應立即停車，并立即通知本線其他有關(guān)操作人員后立即聯(lián)系維修人員進行處理，操作人員不得隨意拆卸，以防發(fā)生人身傷亡事故和損壞設備。

操作前嚴禁帶酒上崗，工作精力高度集中，勿讓非作業(yè)人員靠近機械，不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天或者打瞌睡，以免分散注意力。

開煉機工作完畢后，認真清理機臺及地面衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行交接班制度。