蒸汽鍋爐的特點(diǎn)

安全性：①漏電保護(hù)：當(dāng)鍋爐發(fā)生漏電時(shí)，通過(guò)漏電斷路器及時(shí)切斷電源，確保人身安全。②缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐缺水時(shí)及時(shí)切斷加熱管控制電路，防止加熱管發(fā)生干燒損壞，同時(shí)控制器發(fā)出缺水報(bào)警指示。暖管時(shí),如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支、吊架有不正?，F(xiàn)象,或有較大震擊聲時(shí),則表明暖管升溫太快,須放慢供汽速度,即放慢汽閥開啟速度,以延長(zhǎng)暖管時(shí)間。③接地保護(hù)：當(dāng)鍋爐外殼帶電時(shí)，通過(guò)接地線把漏電流導(dǎo)入大地，從而確保人身安全。通常保護(hù)接地線應(yīng)與大地之間作良好的金屬聯(lián)接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。④蒸汽超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超過(guò)設(shè)定的上限壓力時(shí)，安全閥啟動(dòng)，釋放出蒸汽使壓力降低。⑤過(guò)流保護(hù)：當(dāng)鍋爐超負(fù)荷（電壓過(guò)高）工作時(shí)，漏電斷路器自動(dòng)斷開。⑥電源保護(hù)：借助先進(jìn)的電子線路檢測(cè)到過(guò)電壓、欠電壓、斷相等故障狀態(tài)后，進(jìn)行可靠的斷電保護(hù)。

蒸汽鍋爐的保養(yǎng)和維護(hù)方法

一、保養(yǎng) 首先，給水必須經(jīng)過(guò)合格的處理，給水的溫度應(yīng)該爭(zhēng)取與爐體溫度接近，1好在20℃以上。其次，需要定期對(duì)低水位切斷裝置進(jìn)行檢查，清洗。3、蒸氣鍋爐水位計(jì)每班至少應(yīng)沖洗水位計(jì)一次，使水位計(jì)保持經(jīng)常性清潔，確保水位清晰可見。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少?zèng)_洗一次。水位表沖洗應(yīng)處于1高水位；還要進(jìn)行進(jìn)行排污操作，每天至少一次，排污后應(yīng)檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象1；如有則必須予以排除。當(dāng)停爐并且沒(méi)有蒸汽壓力時(shí)，鍋爐蒸汽空間會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓而滯留空氣，再次升火燃燒時(shí)應(yīng)先打開總汽閥。與此同時(shí)，當(dāng)煙管積灰后，會(huì)使得排煙溫度升高，從而使鍋爐的效率降低，使燃料的消耗增加，故應(yīng)定期打開前后門蓋，刷除或吹除煙管積灰。

二、防腐 首先，停爐后，為防止鍋內(nèi)腐蝕，需要盡快保養(yǎng)。如果是短期保養(yǎng)，那么，可采用濕保養(yǎng)法；即停爐后，將爐水加滿，將空氣全部排出。蒸氣鍋爐正常運(yùn)行蒸汽鍋爐正常運(yùn)行的要求：爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和儀表的監(jiān)察確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工要定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行管理水平。如果是長(zhǎng)期保養(yǎng)，那么，可采用干保養(yǎng)法，即停爐后將爐水放掉，打開下部手孔，吹干鍋內(nèi)積水，并通過(guò)下部手孔處，投入干燥劑，且應(yīng)定期更換，開始可每月檢查更換—次，以后可三個(gè)月一次。但應(yīng)注意，在鍋爐啟用前，務(wù)必取出全部干燥劑。 

三、維護(hù)首先，鍋爐運(yùn)行中，每隔1小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，重1點(diǎn)檢查鍋爐安全部件和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況。蒸汽鍋爐使用的注意事項(xiàng)(1)開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。其次，檢查、試驗(yàn)及定期操作等項(xiàng)目周期，作出具體的規(guī)定，并以圖標(biāo)形式載入現(xiàn)場(chǎng)。再次，運(yùn)行人員根據(jù)檢查的情況及時(shí)填寫記錄。后，必須經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到無(wú)雜物、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)油垢。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項(xiàng)

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負(fù)荷，根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短，把煤層加厚，厚度一般不超過(guò)200毫米，適當(dāng)加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，停止鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)作，關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。同時(shí)還配有電極點(diǎn)水位平衡筒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào)以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動(dòng)爐排，將燃煤往后移動(dòng)一段距離。

(3)如鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行，只要開啟引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時(shí)調(diào)整煤層厚度，開動(dòng)爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。

(2)當(dāng)檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時(shí)，請(qǐng)切斷電源以免帶電工作造成危險(xiǎn)。

(3)電控箱、水泵電機(jī)等部位應(yīng)避免受潮進(jìn)水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。

(4)按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時(shí)請(qǐng)務(wù)必安裝軟水器，因?yàn)椴皇褂密浰鲿?huì)造成鍋爐結(jié)垢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時(shí)請(qǐng)注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應(yīng)妥善連接，謹(jǐn)防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.滑動(dòng)軸承

磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

2.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。1蒸汽鍋爐是高壓容器的工藝設(shè)備，操作工必須熟知鍋爐的結(jié)構(gòu)，性能和設(shè)計(jì)說(shuō)明，并經(jīng)技術(shù)操作考試合格獲得操作1證方能獨(dú)立操作，當(dāng)班必須穿戴整齊勞保品。