PA9T的特性

1：尼龍系列樹脂中，吸水性低。

2：尺寸安定性不會(huì)因吸水造成尺寸變化及機(jī)械強(qiáng)度下降。

3：高耐熱性，280度過錫測試不會(huì)產(chǎn)生氣泡，也適用較高使用溫度之無鉛焊錫。

4：流動(dòng)性佳，適用在薄肉成形。

5：低氣，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具，延長模具使用。

6：結(jié)晶速度快，冷卻時(shí)間短。

7：在高溫環(huán)境中，機(jī)械強(qiáng)度，剛性下降較少，接合線強(qiáng)度，回收性佳。

主要是用于各種電子產(chǎn)品，連接器，接插件，卡座方面的產(chǎn)品等!還有，反射板需具備使用時(shí)不易因光熱變色的性能，因此使用PA9T和PA9C作為耐熱性樹脂。適用于需過SMT之電子連接器（特別適合無鉛錫焊）廣泛用于計(jì)算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等。PA9T在個(gè)人電腦、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等電子設(shè)備領(lǐng)域充分發(fā)揮所具有的耐熱性，被廣泛應(yīng)用在內(nèi)存連接及充電用的插入口（連接器）。加上由于環(huán)境問題，在進(jìn)行電子零件的焊接時(shí)，使用不含鉛的“無鉛焊錫”已被廣泛普及，因此日本可樂麗GENESTAR的高耐熱性也更加得到廣泛好評。PA9T除了耐熱性、滑動(dòng)性之外，還要以耐藥品性作為重點(diǎn)，積極推進(jìn)本產(chǎn)品在汽車零件等更廣泛領(lǐng)域中的應(yīng)用。

隨著當(dāng)代科技的飛速發(fā)展,市場對耐熱性樹脂的需求越來越高

近年來,電子產(chǎn)業(yè)為了解決產(chǎn)品的小型化、精密化和降低成本的課題, 在集成電路基板上搭載、連接半導(dǎo)體芯片和電子元件工藝中, 表面實(shí)裝技術(shù)(SMT)迅速推廣普及。這種新的組裝技術(shù)對使用的有機(jī)材料提出了更嚴(yán)格的耐熱性、精密成型性及尺寸穩(wěn)定性的要求。到目前為止已使用的工程塑料有:聚苯硫醚(PPS) , 液晶高分子(LCP) , 耐熱性聚酰胺PA46、PA6T等。據(jù)日本1996年的統(tǒng)計(jì)，與表面實(shí)裝技術(shù)相關(guān)使用的耐熱性樹脂為6000t，到2000年需要量已迅速增加到14000t 。為達(dá)到焊錫無鉛化,焊錫的熔點(diǎn)可能要提高15C，那么PPS和LCP(型)的耐熱性也會(huì)不夠，而PA9T優(yōu)良的耐熱性則可能滿足無鉛焊錫的要求。

PA9T加纖高沖擊強(qiáng)度   PA9T加纖低磨耗高潤滑

生產(chǎn)尼龍的干燥溫度和方式

包括原料的烘干方式、溫度和時(shí)間。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥機(jī)，研究發(fā)現(xiàn)，這兩種烘干方式只能去除原料的表面水分，無法去除原料的內(nèi)在水分，因此應(yīng)改用真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)來干燥。真空干燥的優(yōu)點(diǎn)在于其不僅能去除原料深層的水分，更能利用抽真空來提高干燥效率，防止原料氧化變黃。干燥工藝宜采用0. 25MPa壓力的蒸汽，干燥時(shí)間也可由以前的10 h減少到3 h，干燥溫度可由以前的105℃降到100℃。采用這種烘干工藝可將原料的含水率控制在0. 2%以下，也解決了以前原料在烘干過程中出現(xiàn)的降解和發(fā)黃現(xiàn)象，使材料保持了原有的柔韌度。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。