閥門分類;

按加載結(jié)構(gòu)分類

杠桿重錘式安全閥：重錘通過杠桿加載到閥瓣上，載荷幾乎不隨開啟高度變化。由于這種安全閥杠桿部分的尺寸比較大、使整個閥比較笨重，回座壓力低，在工程中已較少采用。

先導(dǎo)式安全閥：由主閥和副閥組成。介質(zhì)壓力和彈簧壓力同時加載于主閥瓣，超壓時副閥瓣先開啟，導(dǎo)致主閥開啟。主要用于大口徑和高壓的場合。

彈簧式安全閥：彈簧力加載于閥瓣，載荷隨開啟高度變化。優(yōu)點在于比重錘式安全閥小，輕便，靈敏度高，安裝位置不受嚴格限制，在油氣急輸工程中普遍采用。

選擇閥門的依據(jù)：

在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。

1、 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

2、 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易然、易暴介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。

3、 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

4、 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5、 對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。

閥門選擇

1、從耐溫耐壓能力考慮

　　高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件，鍛件的綜合性能優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓能力也比鑄件優(yōu)越。

2、從可潔凈性考慮

　　食品和生物工程生產(chǎn)運輸中，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性考慮，沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。

　?、俑裟らy結(jié)構(gòu)簡單，閥體和隔膜材料多種多樣，可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域，而且也適用于一些難以輸送的和危險的介質(zhì)。

　　a、僅有閥體和隔膜與物流接觸，其他部分全部隔離，可用蒸汽對閥門進行徹底滅菌。

　　b、具有自身排凈能力。

　　c、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用廣泛的閥門。

②底閥。在對滅菌要求嚴格的情況下，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備制造時直接旱災(zāi)儲罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口，再在管口上連接閥門的做法有很大區(qū)別，該閥關(guān)閉時，其閥芯與儲罐的內(nèi)底湘平，故它有效地消除了罐內(nèi)的死角，使罐內(nèi)的所有液體在發(fā)酵過程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽密封系統(tǒng)，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。

閥門保養(yǎng)：

閥門保養(yǎng)首先要對閥門進行定期的檢查，并將其上的污物清除掉，在其表面上涂抹涂防銹油，還要對閥門密封面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋的磨損程度進行檢查，磨損嚴重就要對其進行更換。此外，還要對閥門的密封性能進行試驗，以確保其性能，填料壓蓋不能有歪斜或無預(yù)緊間隙，保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

其次對于閥門保養(yǎng)，運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓要齊全，螺紋要沒有磨損與松動現(xiàn)象，標(biāo)尺也應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門在運行中的時候，不要對其進行敲打或者支撐重物等，以免影響其正常的運行。