泵的維護與保養(yǎng)

㈠運行中的維護和保養(yǎng)

1. 水管路必須高度密封。

2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。

4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。

5. 泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。

6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

7. 泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

　管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20℃情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。

　　應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。

　　從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。

實際運用揚程低于泵銘牌

實際運用揚程低于泵銘牌揚程過大：

升程離心泵用來克服高度和電阻，高揚程，在泵高揚程他的作業(yè)點是交通流設計點，要是低頭在作業(yè)時，相當于減少泵出口的阻力，則流量會提高離心泵，電機將過載，過在一定程度上會燒壞電機。

諸如根據1臺給水泵的揚程為30米，流量為25m3/H，當它往30米高處進行給水的時，它的流量是25m3/H，當它往20米高處發(fā)展給水時，它的高度和阻力減少了它的流量管理也許 不會到達30-40m3/H完成以上，這時1個電機企業(yè)就會發(fā)燙或燒壞。

泵機機械故障造成 電機過載，電流過大，燒壞線圈

電機問題的熱量。線圈一般由空氣馬達殼體冷卻，水冷卻的潛水泵殼體。大型電機多采用空氣-空氣熱交換器，空氣-水熱交換器冷卻。要是關閉冷卻水（空氣），加熱線圈不能，可燃燒的線圈。

離心泵對潤滑油的使用要求

（1）裝油的窗口須清潔干凈，嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風場合嚴防水份和灰塵的混入。

　?。?）取油或裝油時，桶蓋周圍的雜物要清除干凈，防止混入油中，引起泵的磨損。

　?。?）注意潤滑油不能混用，包括不同牌號，品種的泵油以及新舊油品。

　?。?）如吸入化學氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則需要作清洗換油處理。

　　（5）離心泵應盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，用時需勤檢查、勤換油。

　?。?）換泵油時應將離心泵內使用過的舊油品排放，將新油倒入后慢慢轉動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復清洗數次，等洗凈后換入新油。

　?。?）設備大修時要用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

　?。?）加油用具使用設備，不應是呈過其它油品或溶劑的容器；抽泵。

　?。?）礦物油與酯油或其它合成油互換時，應將泵拆開作清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內以防污染。