好的機(jī)械刀片應(yīng)該具有哪些因素？

那質(zhì)量好的機(jī)械刀片需要具備以下六點(diǎn)因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機(jī)械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機(jī)械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強(qiáng)度和韌性

要使機(jī)械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗癢化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí)，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機(jī)械刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機(jī)械刀片的制造，要求機(jī)械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械刀片材料的重要指標(biāo)之一，優(yōu)良的機(jī)械刀片材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高，但因其使用壽命長(zhǎng)， 分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用機(jī)械刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。

以上六點(diǎn)因素僅供參考，希望可以你提供幫助！

如何延長(zhǎng)機(jī)械刀片的使用壽命

這個(gè)要看機(jī)械刀片是如何失效的：

1、如果是單純磨損的話，可以選擇硬度更高的刀片來改善；

2、如果是崩的話，可以換強(qiáng)度更好的刀片。

要看具體情況，上面2個(gè)只是一般原則。

普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話，可能是氧化皮太多。加工時(shí)進(jìn)刀量大些能改善。

刀片是木材粉碎機(jī)中主機(jī)的粉碎工具，木材粉碎機(jī)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使用后，刀片會(huì)有一定程度的磨損，這時(shí)，用戶們就要更換新的刀片?？梢姷镀瑢?duì)于生產(chǎn)的重要性。有很多用戶朋友就說了，你們的刀片質(zhì)量不好，用不了多長(zhǎng)時(shí)間，其實(shí)不是這樣的，刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度，生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，操作的是否得當(dāng)都有密切的關(guān)系，那么，如何讓刀片可以使用的更久呢？

  一、木材粉碎機(jī)的使用時(shí)，喂料人員要小心，像鐵釘、金屬塊等物料不能進(jìn)入機(jī)子，否則就會(huì)對(duì)刀片造成嚴(yán)重?fù)p壞，甚至還會(huì)造成卡機(jī)等現(xiàn)象；

二、在調(diào)整刀片的時(shí)候，一定要小心，避免刀片打到機(jī)子內(nèi)部某個(gè)部位，損壞刀刃的鋒利度；

  三、更換新的刀片時(shí)，要確保刀片長(zhǎng)度一致，質(zhì)量一致，避免刀片過長(zhǎng)或有重有輕，造成機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的不平衡，這樣在生產(chǎn)時(shí)機(jī)子會(huì)出現(xiàn)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，還有，刀片換好后，一定要檢查上刀片的螺絲，確保螺絲已經(jīng)擰緊，避免在日后生產(chǎn)中螺絲松動(dòng)脫落；

  四、買刀片的時(shí)候一定要買高質(zhì)量的耐磨刀片，這一點(diǎn)是很重要的，只有刀片的質(zhì)量好，才能使用的更久。如果做到了以上幾點(diǎn)，保證你的木材粉碎機(jī)不用頻繁的換刀片，達(dá)到使用更久的目的

影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因

影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因：

刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀具的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們?cè)谇懈畹倪^程中可以針對(duì)不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢(shì)，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長(zhǎng)，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對(duì)刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

多軸撕碎機(jī)刀片是爪形刀。根據(jù)各公司的設(shè)計(jì)，安裝在二軸或四軸撕碎機(jī)上。分為三爪碎紙刀、八爪碎紙刀和十二爪碎紙刀。用于破碎、撕裂和擠壓，以減小物料尺寸。廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材等大體積廢棄物的粉碎。撕碎機(jī)刀片一般采用9CrSi、Cr12MoV和SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，硬度高，耐磨性好，但脆性大。適用于橡膠、纖維、紙張等軟性廢料。Cr12MoV和SKD-11是冷作模具鋼。這兩種材料性能相近，耐磨性和抗沖擊性強(qiáng)，適用于撕裂木廢料家具、高硬度塑料等。