樓板拆模時(shí)間

混凝土的強(qiáng)度在澆筑完前3天上升快，從0%可以達(dá)到50%以上，7天時(shí)可以達(dá)到95%左

右，14天可以到達(dá)110%以上，之后仍會(huì)以很慢的速度增強(qiáng)。

《建筑施工手冊(cè)》可以拆除模板的時(shí)間有一個(gè)簡(jiǎn)單約定：

承重的樓板模板在達(dá)到下列強(qiáng)度后才能拆除模板：

1、跨度2米及2米以下的達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%；

2、跨度2米至8米的達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；

3、跨度8米以外的達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；已拆除的樓板，在強(qiáng)度沒有達(dá)到100%時(shí)，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。所以樓板澆筑混凝土15天內(nèi)，不宜將過量的瓷磚等堆放在樓板上，但可以進(jìn)行正常的裝修工程，待14天后，可以放置350kg/m2的東西。

武漢永堅(jiān)建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司擁有專業(yè)的加固工程技術(shù)人員和熟練的加固施工隊(duì)伍，專門從事建筑物的檢測(cè)鑒定、加固設(shè)計(jì)、改造加固施工和加固材料的研制生產(chǎn)。 同時(shí)兼營鋼結(jié)構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)加固與糾偏，防水堵漏、防腐等施工。

根據(jù)模板支撐方案，繪制模板拼裝大樣圖，根據(jù)大樣圖進(jìn)行模板制作、編號(hào)、拼裝，減少模板拼裝的盲目性，減少模板損耗，同時(shí)對(duì)保證模板支撐質(zhì)量非常有利。

模板支撐施工過程中，平整度檢查與控制由始至終是重要環(huán)節(jié)，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

樓板所用的膠合板大模板及木方，嚴(yán)格按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行選擇與制作，均刨光平直。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的膠合板大模及木方，拆除后應(yīng)首先清理干凈，對(duì)于邊角損壞或變形的模板及木方，進(jìn)行整理，確保平直、接縫嚴(yán)密。難以整理的模板或整理后的模板或木方不能保證所鋪設(shè)的模板的平整或接縫嚴(yán)密的，及時(shí)予以替換。每間隔12公分打14的電錘眼8公分，打好后用自動(dòng)清孔器或手動(dòng)清空器，將孔內(nèi)雜物及灰清理干凈后方能植筋。木工配備數(shù)量足夠的木工加工機(jī)械外，另配備手工電刨及手工電鋸，以在模板整理拼裝時(shí)的方便。

房屋結(jié)構(gòu)伸縮縫間距不宜大于55m；如遇剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于45M，且無變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。

現(xiàn)澆樓板商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。

（二）原材料使用

建設(shè)、施工、監(jiān)理單位及相關(guān)職能部門必須嚴(yán)控”鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行《國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋商品混凝土用鋼筋》等的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)并確保合格方可使用；鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、起皮等。

（2）現(xiàn)澆樓板內(nèi)敷設(shè)電線管的壁厚必須符合要求，當(dāng)線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。

（3）預(yù)拌商品混凝土原材料的選用應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，水泥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；礦物摻合料選用需二級(jí)以上；外加劑應(yīng)遵從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可使用；粗細(xì)骨料及拌合用水等均必須抽樣復(fù)檢合格。

（三）施工過程控制

（1）鋼筋綁扎、保護(hù)層厚度及板厚控制

施工單位應(yīng)采取有效措施，保證商品混凝土現(xiàn)澆樓板的厚度、平整度、鋼筋位置以及保護(hù)層厚度滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。并嚴(yán)格控制墊塊數(shù)量及鋼筋馬鐙的間距，做到綁扎牢固，防止鋼筋位移。