正海機械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設(shè)備。

橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中都是在螺筒當(dāng)中由螺桿進行處理加工的，螺桿在整臺設(shè)備當(dāng)中起著非常關(guān)鍵的作用。不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候用到的螺桿的設(shè)計要求是不一樣的。比如說橡膠密封條在生產(chǎn)的時候我們一般都是要選擇20：1的排氣式橡膠擠出機對產(chǎn)品進行擠出成型。而一般橡膠管在生產(chǎn)的時候都是通過銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型。而銷釘式橡膠擠出機的螺桿長徑比多是16：1或者是14：1的。

在生產(chǎn)的時候首先要把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒，然后通過塑料顆粒生產(chǎn)成我們所需要的塑料管。塑料顆粒在生產(chǎn)的時候要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量來調(diào)配配方，當(dāng)所有的原材料混合均勻以后才能利用造粒機生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。塑料顆粒在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候由塑料擠出機來進行擠出生產(chǎn)，塑料顆粒在塑料擠出機的螺筒當(dāng)中升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工。塑料原材料經(jīng)過加工以后會直接在擠出機模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，過水冷卻后得到我們所需要的產(chǎn)品。而硬質(zhì)單層塑料管在生產(chǎn)的時候則是需要利用真空定型技術(shù)來對產(chǎn)品進行真空定型才可以完成產(chǎn)品的終生產(chǎn)。不同的塑料管在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)工藝是不同的，比如說帶有夾層的塑料管在生產(chǎn)的時候需要用到兩臺塑料擠出機進行在線擠出生產(chǎn)。有些復(fù)合塑料管則是需要用到兩臺塑料擠出機進行共擠出來進行生產(chǎn)，所以說我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候需要根據(jù)實際情況來選擇生產(chǎn)工藝。